[发明专利]一种高强环保型无胶刨花板制造方法

说明书

技术领域

本发明属于人造板制造领域，具体是一种高强度环保型无胶刨花板制造方法。

背景技术

刨花板是人造板家族的重要成员之一，可广泛应用于家具及室内装修等领域。刨花板可以分为有胶刨花板和无胶刨花板。有胶刨花板是指制备过程中添加了脲醛树脂胶等胶粘剂的刨花板，该刨花板制备和使用过程中会释放一定量的甲醛等有毒气体。无胶刨花板是指在板材制备过程中不添加任何胶粘剂，仅依靠木质或非木质刨花在热压过程中自身化学变化产生的类似胶粘剂成分胶合成型的一种刨花板。该刨花板由于没有施加任何胶粘剂，制备与使用过程无甲醛有毒气体释放，是一种绿色环保型刨花板，因此备受人们青睐。但是，常规无胶刨花板热压过程中产生的类似胶粘剂成分相对较少，无胶刨花板存在力学性能及尺寸稳定性差等问题，使用受到限制，严重制约了无胶刨花板的发展。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高强度环保型无胶刨花板制造方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高强度环保型无胶刨花板制造方法，区别于其它制造方法的显著特征在于：将造纸黑液应用到刨花板制备过程中，热压过程中造纸黑液中丰富的木质素、半纤维素等化学成分以及刨花中的部分木质素、半纤维素会在水热作用下共同反应生成大量的类似胶粘剂的成分。因此，该方法制备的板材强度与没有使用造纸黑液的板材相比强度明显提高。

具体方法如下：

（1） 将人造板砂光粉进行再碎加工，制得100目的砂光粉末；

（2） 将砂光粉末浸入造纸黑液中浸泡30分钟后进行气流干燥得到含水率为25%左右的砂光粉末；

（3） 将含水率为25%左右的砂光粉末与含水率为25%左右的刨花按照1:9的比例充分搅拌混合后铺装成一定密度、一定厚度的板坯；

（4） 采用常规的无胶刨花板热压工艺压制高强度环保型无胶刨花板。

利用本发明刨花板热压过程中造纸黑液中的木质素、半纤维素及刨花自身的部分木质素、半纤维素在热湿作用下共同发生化学反应生成大量类似于胶粘剂的成分，从而明显提高刨花板力学性能，改善刨花板尺寸稳定性。

有益效果：本发明的制板过程不仅有效地利用了造纸过程产生的废液及人造板加工过程产生的砂光废料，改善了无胶刨花板力学性能，而且制备的刨花板不存在甲醛有毒气体，因此，该高强度环保型无胶刨花板制造方法具有显著的市场与环保优势。

具体实施方式

下面举实例对本发明进行详细描述。

实施例一：

首先，将人造板砂光粉进行再碎加工，制得100目的砂光粉末，再将砂光粉末浸入造纸黑液中浸泡30分钟后进行气流干燥，得到含水率25%的砂光粉末。

将上一步得到的含水率为25%左右的砂光粉末与含水率为25%左右的刨花按照1:9的比例充分搅拌混合后铺装成10mm厚的板坯，板材设计密度为0.8g/m³。再采用常规的无胶刨花板热压工艺压制，热压温度190℃，热压时间 13分钟。

由本实施例条件下，得到的无胶刨花板的参数为：静曲强度达10.2MPa，内结合强度达0.52MPa，24h吸水厚度膨胀率达13.7%。

实施例二：

首先，将人造板砂光粉进行再碎加工，制得100目的砂光粉末，再将砂光粉末浸入造纸黑液中浸泡30分钟后进行气流干燥，得到含水率为25%左右的砂光粉末。

将上一步得到的含水率为25%左右的砂光粉末与含水率为25%左右的刨花按照1:9的比例充分搅拌混合后铺装成8mm厚的板坯，板材设计密度为0.9g/m³。再采用常规的无胶刨花板热压工艺压制，热压温度200℃，热压时间10分钟。

由本实施例条件下，得到的无胶刨花板的参数为：静曲强度达11.7MPa，内结合强度达0.59MPa，吸水厚度膨胀率达10.2%。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                。