[发明专利]牛羊角质材防开裂、变形的处理技术

说明书

技术领域

    本发明涉及一种牛羊角质材防开裂、变形的处理技术，尤其是一种用于制作梳子的牛羊角质类材料防开裂、变形的处理技术。

背景技术

目前，角质制品在国内外得到了千家万户的青睐，但角质制品在销售和用户使用期间由于受到不同季节、不同地区空气湿度变化的影响，角质制品易发生不同程度的开裂和变形，特别是目前牛羊角资源匮乏的状况，加工的牛羊角越来越小，导致开裂和变形状况的更加严重，从而给角质资源和用户带来了很大的浪费，也提高了生产厂家产品的不合格率和退货率。目前，为了减少角制品的开裂和变形，通常的做法是在角质制品表面加保湿膜，以此减少外界的温湿度对角质类制品的影响，但由于保湿膜无法进入到角质的深层，用户经使用一段时间后，保湿膜就会磨掉，另外，保湿膜本身在自然条件下也不能保持很长时间，在角质类制品表面加保湿膜是不能很好减少外界的温湿度对角质类制品的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于制作角质类制品的牛羊角角片防开裂、变形的处理技术，达到减少外界的温湿度对角质类制品的影响的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种牛羊角质材料防开裂、变形的处理技术，包括以下步骤：

第一步，根据牛羊角的尺寸，按照制作产品的规格尺寸下料；

第二步，在常温下，对规格尺寸的角质料用双氧水浸泡10分钟—15分钟；

第三步，在常温条件下，将规格尺寸的角质料整理后用液压机压制成角片，压力控制在20MPa—28 MPa；

第四步，将压制好的角片放置在50-70℃高温、空气相对湿度40-50%、风速0.5-3米/秒环境下收缩处理5-15天；

第五步，在常温条件下，将处理角片整齐堆放，释放应力3-10天。

采用本技术方案的牛羊角角质材防开裂、变形的处理技术由于开始对规格尺寸的角质料在常温下，用双氧水浸泡10分钟—15分钟，这样对牛羊角角质材料的表面可以进行脱脂，有利于牛羊角角质材料质地变软，增强韧性，且吸胶能力增强，方便后期的压制和工艺处理；经多次实验证明，常温条件下，压力控制在20MPa—28 MPa ，将规格尺寸的角质料整理后用液压机压制成角片，能保证角片平整且不断裂；第四步，在高温低湿下，采取逐步应力处理的方式对规格角片进行收缩，使规格角片材的蛋白质更加稳定，减少规格角片材自身与外界环境的水份交换，能达到减少外界的温湿度对角质类制品的影响的目的，减少了角质类制品的开裂和变形，从而节约了牛羊角资源，也给用户和生产厂家节约了成本。

当然，在上述技术方案中的第二步中也可以采用70-90℃的高温水对规格尺寸的角质料

浸泡3-5个小时，这种工艺方法节约成本，但耗时较长，也能达到对牛羊角角质材料的表面可以进行脱脂，有利于牛羊角角质材料质地变软，增强韧性，且吸胶能力增强，方便后期的压制和工艺处理的目的和效果。

同样的道理，上述技术方案中的第二步中也可以采用烧碱对规格尺寸的角质料浸泡15—35分钟。

具体实施方式

下面结合具体的检测对本发明技术方案进一步说明：

实施例1

针对厚度为10-33毫米黑水牛角材料，第一步，先将黑水牛角按照制作产品的规格尺寸下料成长16厘米的长度规格角质料；第二步，对规格尺寸的角质料用双氧水浸泡10分钟；第三步，在常温条件，将长16厘米的长度规格角质料整理后用液压机压制成角片，压力控制在28MPa；第四步，将压制好的角片放置在50℃高温、空气相对湿度50%、风速0.5-3米/秒条件下收缩处理5天；第五步，在常温下，处理角片整齐堆放，释放应力3天。将黑水牛角片按照上述步骤处理后，在温度为30℃，空气相对湿度为15%的条件下连续放置72小时。对规格材进出前后的同一方向位置用游标卡尺进行测量其几何尺寸，尺寸准确度到0.01毫米，减少的尺寸与进前尺寸的比值如表一所示，对比证明了采用了本技术方案后，角质材料变形受外界的温湿度影响较小的目的，达到了本技术方案的效果。

表一