[发明专利]基体表面图案制作方法及其制品

权利要求书

1.一种基体表面图案制作方法，其包括如下步骤：

提供基体；

于该基体上形成一色彩层；

于该色彩层上形成一面漆层，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料；

提供一具有透光性的压印模具，并使用该压印模具对所述基体进行压印处理，压印时使压印模具贴合于所述面漆层，于所述面漆层表面形成多个凹部；

对面漆层进行第一次紫外光固化处理，在第一次紫外光固化处理过程中，紫外光由压印模具的方向并通过所述压印模具射向所述面漆层；

分离所述基体与压印模具，并对所述面漆层进行第二次紫外光固化处理。

2.如权利要求1所述的基体表面图案制作方法，其特征在于：所述压印模具的材质为聚甲基丙烯酸酯或聚碳酸酯的硬质透光材料。

3.如权利要求1所述的基体表面图案制作方法，其特征在于：所述色彩层通过网印、凹版印刷、喷涂、涂布或真空镀膜的方式形成。

4.如权利要求1所述的基体表面图案制作方法，其特征在于：所述第一次紫外光固化的工艺参数为：紫外光的波长为300-380nm，固化能量为 800-1200毫焦耳/厘米²，线速为0.05-0.2m/s, 固化时间为0.25-1min。

5.如权利要求1所述的基体表面图案制作方法，其特征在于：所述第二次紫外光固化的工艺参数为：紫外光的波长为300-380nm，固化能量为1200-1600毫焦耳/厘米²，线速为0.05-0.2m/s，时间为0.5-1min。

6.如权利要求1所述的基体表面图案制作方法，其特征在于：当所述基体的材质为金属时，所述基体表面图案制作方法还包括对经第二次紫外光固化处理后的基体进行冲压处理的步骤。

7.一种制品，其包括基体，其特征在于：该制品还包括依次形成于该基体上的色彩层及面漆层，所述面漆层表面通过压印的方式形成有多个凹部，用以形成所述面漆层的涂料为紫外光固化涂料。

8.如权利要求7所述的制品，其特征在于：所述面漆层的厚度为10-15μm，每一凹部的深度在8-15mm之间，每一凹部的最小宽度达0.016mm。

9.如权利要求7所述的制品，其特征在于：所述色彩层为油墨层、真空镀膜层或喷涂层。

10.如权利要求7所述的制品，其特征在于：所述基体的材质为金属或非金属。