[发明专利]导光装置及具有该导光装置的背光模组与液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及导光装置技术领域，特别是涉及一种导光装置及具有该导光装置的背光模组与液晶显示器。

背景技术

导光板(Light Guide Plate)是显示器背光模组中的光引导介质，目前，多数背光模组为侧光型(Edge Type)，利用导光板来引导侧向的光线，使其从显示器的正面射出，从而提高面板的辉度(luminance)并控制亮度的均匀。

导光板的工作原理是使光线进入导光板后发生反射，将光线传至导光板的另一端，特别的，可利用导光板的一侧特定结构产生各个角度的扩散现象，将反射光引导到导光板正面，折射率越大，其导光能力就越好。另外，除了射向正面的光线外，有些光线还会受到导光板底部的反射板的反射而被再次导入导光板。

如图1所示，为美国专利第7,108,385号(公告于2006年9月19日)所公开的发光元件的光源模组，其公开一种导光板，其中，液晶面板57、扩散膜56、菱镜模组55、光源模组50、光射出的平面523，导光板520与反射板524，光源模组50中的电路板51与反光层54，上述各元件形成一个背光模组5。

然而，现有技术提供的导光板中各元件(例如反射片、导光板、扩散片、菱镜片等)具有各自的缺点，可归纳为如下表1：

表1

如图2所示，现有技术提供的导光板520在光线传导过程中，会面临光损耗问题。为了在背光模组5增加反射光的效果，现有技术会新增一反射板524，由于此现有的反射板524与导光板520之间有空气层525，因而这将导致光581的损耗增加8％左右，这降低了光利用率，并且会增加背光模组5的制程程序及成本。

此外，现有技术提供的导光板若是采取印刷导光板技术，则易因印刷导光板需经过网版、油墨、网印等工序，造成产品合格率难以控制及亮带缺失。图3为现有技术提供的导光板520的亮带示意图。如图3所示，在导光板520的出光面上因出光不均匀而在其中央部分出现条状最亮区域582(亦即亮线)、次亮区域583、以及最外围的较暗区域584。

如上所述，现有技术由于导光板与板材之间有空气层，会增加光损耗，导致背光模组成本较高，并有明显的亮线现象，菱镜模组加工不易且微结构易损坏，因而有进一步改良的空间。

发明内容

本发明的主要目的是在于提供一种导光装置及具有该导光装置的背光模组与液晶显示器，该导光装置为共押出制程的简单的一体成型的三层复材结构，具有提升光利用率、使出光更为均匀、辉度更为增亮、降低背光模组成本、不需菱镜模组等优点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种导光装置，该导光装置可搭配一侧光源使用；该导光装置包括：

一导光层，其对应一入光面；该入光面可供所述侧光源所发出的光从该入光面进入该导光层中；

一反射层，可对从所述导光层中射向该反射层的光加以反射，使其返回所述导光层；以及

一均光层，其较远离所述反射层一侧的表面是一出光面；其中，

所述导光层位于所述反射层与所述均光层之间，并且，所述出光面与所述入光面垂直，可使所述导光层内的光至少有一部分可从所述出光面射出；

所述反射层、所述导光层与所述均光层三者为共押出一体成型，所述反射层与所述导光层之间无空气界面；并且，在所述导光层与所述反射层之间有一反射面，且在所述反射面上设置有一立体的微结构。

本发明的有益效果是：本发明提出的导光装置在导光层的底部一侧增加微结构以及一层反射层，与此导光装置同时形成，使得此导光装置中的反射层与导光层间无空气界面层。由于本发明反射层与导光层板材之间无空气层，与有空气间隔的现有技术相较之下，本发明的导光装置可不需菱镜模组即可提升光利用率，其微结构亦可用于导光层的反射与光扩散现象，同时达到反射与导光的效果，可有效降低光损耗至4％以下，使出光更为均匀、辉度更为增亮。同时，由于本发明中的导光装置的制程经简化，故可减少导光装置贴膜程序、背光模组制程程序及成本。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述反射面上的微结构的深宽比符合以下关系式：并且n1＜n2；其中，H2为所述反射面的微结构的深度，P2为所述反射面的微结构的宽度，n1为所述均光层的折射率，n2为所述导光层的折射率。

进一步，所述反射面上的微结构的深宽比符合至少下列条件之一：