[发明专利]用于管线穿越的自膨胀封隔器

说明书

技术领域

本发明是有关于一种石油开发用油气井井下工具，特别是一种用于管线穿越的自膨胀封隔器。

背景技术

油气田开发领域正面临越来越多的挑战，低/超低渗透、复杂断块、非常规等难动用资源越来越多，开发油气藏的井型越来越复杂，比如大位移水平井、多分支井等，这些都对完井工具提出了更高的要求：为了降低修井成本，尽量少动或不动管柱以达到控制、调节油气井生产动态的目的。

近年来，采用远程控制的井下控制阀结合永久式井下传感器的智能完井技术在油气田开发中开始逐渐得到普及，并取得很好的应用效果，显示出潜在的市场价值。智能完井技术中用于层间隔离的管线穿越封隔器是非常重要的配套工具。无论采用液压控制阀，还是电动控制阀，均需要相应的液压管线或电缆穿越封隔器，油气井开采的层数越多，需要的控制阀就越多，穿越封隔器的管线数量也越多，智能完井系统也越复杂。另外，现在的油气井安装的井下传感器数量也在增加，众多的传感器通过电缆或光纤通信的形式将油气井的各项参数传输至地面，这些数据线路在安装时都涉及封隔器的穿越作业。

目前虽然有一些管线穿越封隔器产生，但是这些管线穿越封隔器具有机械结构复杂、现场施工工艺复杂、需要切割管线及安装接头、可靠性不高、卡瓦牙削弱套管强度、工具成本高等缺点，现场推广应用受到限制。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于管线穿越的自膨胀封隔器，其结构简单，管线穿越施工工艺简便，人工劳动强度低。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种用于管线穿越的自膨胀封隔器，其包括：油管管体；自膨胀胶筒，其套设在油管管体外，所述自膨胀胶筒的外表面设置有沿轴向贯穿的管线槽；两个限位环，其固定在所述油管管体的外部并分别连接在自膨胀胶筒的两端，每个限位环上沿轴向设置有缺口槽，所述缺口槽与管线槽相互对应；所述管线穿设在所述管线槽和缺口槽中；每个所述限位环上对应所述缺口槽的位置设置有沿周向布置的凹槽，所述凹槽内设置有用来固定管线的压紧环。

在优选的实施方式中，所述自膨胀胶筒的外表面对称地设置有两个所述管线槽，每个所述限位环上对称地设置有两个所述缺口槽。

在优选的实施方式中，所述管线槽具有相互连通的容置部和夹紧部，所述容置部位于管线槽的靠近其轴心的一端，所述夹紧部位于管线槽的远离其轴心的一端。

在优选的实施方式中，所述容置部的宽度较大，所述夹紧部的宽度较小。

在优选的实施方式中，所述容置部的形状为方形或圆形。

在优选的实施方式中，所述压紧环上面对所述管线的一面设置有走线槽。

在优选的实施方式中，所述压紧环与所述限位环之间通过螺钉连接。

在优选的实施方式中，所述限位环的缺口槽的横截面呈喇叭状，远离所述自膨胀胶筒的一端的宽度较大，另一端宽度较小。

本发明的自膨胀封隔器的特点和优点是：

1、采用自膨胀橡胶，与传统的机械式封隔器相比，座封工艺简单，无复杂的机械结构，成本较低，工作更可靠；

2、管线穿越施工工艺简便，人工劳动强度低，不用截断管线，不用安装接头，安装快速，避免了管线泄漏问题；

3、适应性好，与现有管线穿越封隔器相比，可穿越的管线数量和种类更多，包括液压控制管线、扁平电缆、光纤等，满足各种井下控制和测量工具的安装要求；

4、管线埋入胶筒后，受到胶筒很好的保护，系统工作寿命更长；

5、该封隔器的通径更大，与所连接的油套管完全相同，有利于提高产量，便于后期作业工具的下入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的自膨胀封隔器的主视示意图；

图2是本发明实施例的自膨胀封隔器的剖面示意图；

图3是本发明实施例的自膨胀封隔器的结构示意图，其显示正在进行管线穿越作业；

图4是图2的俯视放大示意图；

图5是图1的A部放大示意图，以显示安装了压紧环的限位环结构；

图6是图2的B部放大示意图；

图7是本发明实施例的自膨胀封隔器的自膨胀胶筒的俯视示意图；

图8是本发明实施例的自膨胀封隔器的限位环的主视示意图；

图9是本发明实施例的自膨胀封隔器的限位环的剖面示意图；