[发明专利]一种紧凑的光模块

说明书

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，尤其涉及一种紧凑的光模块 。

背景技术

现有技术中的光模块一般由底座、上盖、激光头卡、印刷电路板、十字盘头螺钉、十字沉头螺钉、拉钩、推块、压簧、齿形弹片等零件组成。光模块底座通过螺钉固定印刷电路板，所述印刷电路板沿光模块轴向水平放置，再依次装入卡头、推块、压簧、拉钩、螺钉，最后再装配齿形弹片。 现有技术中的光模块一般采用发送和接收分离的芯片，同时采用电阻设定分压点的方式来设定光模块的消光比和输出光功率参数。现有技术中的光模块零件多，装配复杂，开模较多导致总体研发周期长，前期投入较大；且现有技术中的光电模块体积 大，对于一些空间有限的环境，需要更小体积的光模块。

发明内容

针对现有集中的光模块体积大，难以适用于空间有限的环境中，因此提供一种紧凑的光模块。

本发明公开了一种紧凑的光模块，包括底座、印刷电路板组件、外壳，所述底座内装入印刷电路板组件，所述外壳推入底座固定外壳和底座，所述印刷电路板组件包括印刷电路板、光发射组件、光接收组件、排插针，所述光发射组件和光接收组件焊接在印刷电路板的一面，所述印刷电路板分别与光发射组件、光接收组件的轴向垂直，所述排插针焊接在印刷电路板的另一面。

优选地，上述底座的头部设置两个光组件卡槽，分别用于卡住光发射组件和光接收组件；所述底座的尾部设置印刷电路板卡槽，用于卡住印刷电路板。

优选地，上述外壳上设置卡扣凸缘，所述底座设置相应的卡扣滑槽。

优选地，上述外壳内侧设置锁紧凸缘。

优选地，上述锁紧凸缘与外壳水平底面之间的夹角为10°。

优选地，上述外壳底部设置安装凸缘。

优选地，上述底座为锌合金压铸成型。

优选地，上述外壳为白铜。

优选地，上述印刷电路板为多层板。

优选地，上述光模块包括芯片，所述芯片为收发一体的芯片。

综上上述，由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：通过将光发射组件和光接收组件垂直焊接在印刷电路板上，构成的印刷电路板组件体积和现有技术相比明显减小，使得这种紧凑的光模块可以适用于空间有限的环境中，同时将收发组件通过焊接的方式固定在印刷电路板上，提高了光模块的抗震性能，使得光模块能更加有效地工作。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明的光模块的底座。

图2为本发明的光模块的印刷电路板组件。

图3为本发明的光模块的外壳。

图4为现有技术中的一般光模块的外部结构。

图5为本发明的紧凑的光模块的外部结构。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其它等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

 如图1所示的本发明的光模块的底座，如图2所示的本发明的光模块的印刷电路板组件，如图3所示的本发明的光模块的外壳。本发明公开了一种紧凑的光模块，包括底座1、印刷电路板组件2、外壳3，所述底座内装入印刷电路板组件，所述外壳推入底座固定外壳和底座，所述印刷电路板组件包括印刷电路板204、光发射组件201、光接收组件202、排插针203，所述光发射组件和光接收组件焊接在印刷电路板的一面，所述印刷电路板分别与光发射组件、光接收组件的轴向垂直，所述排插针焊接在印刷电路板的另一面。通过将光发射组件和光接收组件垂直焊接在印刷电路板上，构成的印刷电路板组件体积和现有技术相比明显减小，使得这种紧凑的光模块可以适用于空间有限的环境中，同时将收发组件通过焊接的方式固定在印刷电路板上，提高了光模块的抗震性能，使得光模块能更加有效地工作。

优选地，所述底座的头部设置两个光组件卡槽，分别用于卡住光发射组件和光接收组件；所述底座的尾部设置印刷电路板卡槽，用于卡住印刷电路板。上述卡槽用于光模块组件的安装和定位，使得光模块组件和底座更好地配合，光模块更加有效地工作，同时上述安装过程简便，节约生产成本。

优选地，所述外壳上设置卡扣凸缘301，所述底座设置相应的卡扣滑槽101。在光模块安装的时候，推入外壳时将外壳的卡扣凸缘对准底座的卡扣滑槽即可轻松装入。