[发明专利]双层壳体负压吸收式制冷空调设备

说明书

技术领域

本发明涉及负压吸收式制冷空调设备领域。

背景技术

负压吸收式制冷空调设备以溴化锂吸收式制冷空调设备为典型代表。该类设备通常以水为冷媒应用各种余热热源进行制冷或制热，包括发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、节流装置。其特点为产生热量和质量交换的蒸发吸收过程和发生冷凝过程需要在低于大气压力的负压或真空环境中实现。现有负压吸收式制冷空调设备为单层外壳结构，该单层外壳结构作为真空密封壳体，内含冷凝器、发生器、吸收器和蒸发器中的一个或多个热交换部件。真空密封壳体内壁和系统发生和吸收的溶液的液、气两相接触。同时，系统中配置有不凝性气体的抽取排除装置。因此在要求外壳焊接密封保障高真空密封性能的同时，系统溶液对外壳内侧的腐蚀危险带来以下问题：首先溶液对外壳内侧的腐蚀使得系统溶液污染，产生更多不凝性气体降低系统性能，且可能部分堵塞系统。其次，考虑腐蚀的因素增大外壳壁厚导致成本增加。或者要求外壳采用高成本的高强度耐腐蚀材料如不锈钢，也会大大增加设备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层壳体负压吸收式制冷空调设备，以降低真空密封外壳的复杂程度，大大降低材料和加工成本。

本发明的构思是将系统溶液的密封要求和真空要求分别以内层壳体和外层壳体来实现，避免外层壳体和溶液接触的腐蚀，从而避免溶液污染，从而大大降低负压吸收式制冷空调设备的材料和制造成本，提高长期运行效率。

本发明实施的技术方案是：一种负压吸收式制冷空调设备，包括发生器、冷凝器、吸收器以及蒸发器，发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器间流动有系统溶液，发生器、冷凝器、吸收器以及蒸发器的至少一个或多个内置于真空密封壳体中，其特征在于，真空密封壳体包括用于密封系统溶液的内层壳体和用于真空密封的外层壳体，内层壳体和外层壳体间非共用部分形成有无系统溶液的真空夹层。

所述的负压吸收式制冷空调设备，其进一步的特点是，外层壳体和内层壳体为两个独立的、彼此完全间隔开的连续壳体。

所述的负压吸收式制冷空调设备，其进一步的特点是，内层壳体由离散壳体连接共用壳体形成，该共用壳体为发生器、冷凝器、吸收器或蒸发器的壳体，或负压吸收式制冷空调设备其它换热器壁面，或者外层壳体的一部分。

所述的负压吸收式制冷空调设备，其进一步的特点是，内层壳体的所述离散壳体为防水耐腐蚀的塑料壳体或橡胶壳体或金属壳体。

所述的负压吸收式制冷空调设备，其进一步的特点是，内层壳体和外层壳体均有工艺通道与大气连通，内层壳体的工艺通道采用阀门关闭或直接焊接封闭，外层真空密封壳体与大气连通通道直接焊接封闭或采用阀门关闭并做为不凝性气体排除的工艺口。

外层壳体的材料为适宜真空密封的金属，如碳钢、铝合金等或适宜真空密封的非金属，如玻璃等。内层壳体的材料为防腐蚀防液体渗漏的材料，如塑料、橡胶、或不锈钢等。

由于真空密封壳体包括用于密封系统溶液的内层壳体和用于真空密封的外层壳体，内层壳体和外层壳体间非共用部分形成有无系统溶液的真空夹层，因此将系统溶液的密封和真空密封功能分离，达到降低真空密封外壳的复杂程度，大大降低材料和加工成本，同时，避免外层壳体和溶液接触的腐蚀，避免溶液污染，从而大大降低负压吸收式制冷空调设备的材料和制造成本，提高长期运行效率。采用外层壳体碳钢内层壳体塑料的双层壳体结构，比单层壳体完全采用不锈钢取得同样耐溶液腐蚀效果的总壳体成本下降60％-80％。同时，该结构还大大简化产品组装过程，提高生产效率。

附图说明

图1为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第一实施例的示意图。

图2为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第二实施例的示意图。

图3为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第三实施例的示意图。

图4为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第四实施例的示意图。

图5为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第五实施例的示意图。

图6为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第六实施例的示意图。

图7为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第七实施例的示意图。

图8为双层壳体负压吸收式制冷空调设备的第八实施例的示意图。

具体实施方式

在图1至图8中，没有显示出壳体内的冷凝器、发生器、吸收器和蒸发器中的一个或多个热交换部件，但这不影响本发明的实现，例如一个或多个热交换部件可以采用现有技术来布置或构造在内层壳体中。