[发明专利]一种植物油聚醚多元醇及其研制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物油聚醚多元醇及其研制方法。

背景技术

当今世界石油资源日益减少，世界各国都在为用可再生资源替代石油资源而努力。聚氨酯的重要原料聚醚多元醇就是用石油资源提炼的环氧丙烷(PO)和多元醇类原料合成的。

具体的，聚氨酯的主要原料聚醚多元醇是由蔗糖，山梨醇，甘油，丙二醇等多种多元醇类和PO缩聚而成。PO是石油中提炼的丙烯合成的。由于植物油的分子结构是长链不饱和酸和不饱和醇，含有一部分羟基，与聚醚多元醇的结构类似，可以加入一部分在聚醚多元醇的合成中，替代一部分PO，这样合成的植物油聚醚多元醇可达到或超过现有技术合成的聚醚多元醇的性能指标。

现有技术合成的聚醚多元醇生产的聚氨酯泡沫强度略差，且导热系数略差。其生产工艺落后，原料成本高，这需采用植物油取代一部分环氧丙烷(PO)，并通过调整组合植物油聚醚多元醇的配方和改进生产工艺来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就是采用可再生资源植物油去取代一部分环氧丙烷(PO)，合成出植物油聚醚多元醇，替代原工艺生产的聚醚多元醇，应用在聚氨酯硬泡领域，达到优良的性能。

本发明提供了植物油聚醚多元醇的研制方法，包括步骤：

A、将15-30质量份的蔗糖、3-10质量份的二甘醇、15-35质量份的大豆油、3-10质量份的去离子水依次加入聚合釜中，升温至60-70℃，搅拌0.5小时，真空置换氮气两次，然后抽真空至负压最低，比如至负压最低-0.1MPa；

B、加入0.5-1.5质量份的二甲胺到所述聚合釜中，搅拌并生温至85-90℃；

C、开始第一次通入10-15质量份的环氧丙烷，老化脱水后，第二次加入30-50质量份的环氧丙烷，控制反应温度为95-105℃，反应压力＜0.3MPa，老化降温即得植物油聚醚多元醇。

所述步骤C具体包括：

第一次通入10-15质量份的环氧丙烷后，老化2小时，真空脱水，控制温度为100-105℃，使水份达到＜0.3％时，停止真空脱水，开始第二次加入30-50质量份的环氧丙烷，控制反应温度为95-105℃，反应压力＜0.3MPa，第二次加入环氧丙烷后，老化2小时，降温至60℃，即得植物油聚醚多元醇。

本发明提供了一种植物油聚醚多元醇，包括如下质量份的配方：

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、采用可再生能源替代石油资源，具有环保价值，符合当代生产环保观念。

2、降低生产聚醚多元醇的成本。本发明使用的是转基因大豆油，更能体现价格优势，所以该植物油多元醇具有很强的市场竞争力。

3、合成工艺简单易行，容易控制生产过程，得到性能优异的植物油聚醚多元醇。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了植物油聚醚多元醇的研制方法，包括步骤：

A、将15-30质量份的蔗糖、3-10质量份的二甘醇、15-35质量份的大豆油、3-10质量份的去离子水依次加入聚合釜中，升温至60-70℃，搅拌0.5小时，真空置换氮气两次，然后将聚合釜抽真空至负压最低，比如至负压最低-0.1MPa或-0.2MPa；

B、加入0.5-1.5质量份的二甲胺到所述聚合釜中，搅拌并生温至85-90℃；

C、开始第一次通入10-15质量份的环氧丙烷，老化脱水后，第二次加入30-50质量份的环氧丙烷，控制反应温度为95-105℃，反应压力＜0.3MPa，老化降温即得植物油聚醚多元醇。

进一步，所述步骤C具体包括：

第一次通入10-15质量份的环氧丙烷后，老化2小时，真空脱水，控制温度为100-105℃，使水份达到＜0.3％时，停止真空脱水，开始第二次加入30-50质量份的环氧丙烷，控制反应温度为95-105℃，反应压力＜0.3MPa，第二次加入环氧丙烷后，老化2小时，降温至60℃，即得植物油聚醚多元醇。

本发明与现有聚醚多元醇的合成技术的具体区别如下：

1、现有聚醚多元醇的合成起始剂中没有植物油。

2、起始剂中使用大量的植物油，在前期反应中起到了溶解蔗糖的作用，将使合成反应更加充分。