[发明专利]热转印打印机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及打印领域，具体而言，涉及一种热转印打印机及其控制方法。

背景技术

如图1所示，常见的热转印打印机包括打印机构1’、碳带机构2’，以及驱动电机3’，其中打印机构1’包括相切的打印头11’和打印胶辊12’；碳带机构2’包括发放轴21’和回收轴22’，碳带由发放轴21’抽出，经过打印头11’和打印胶辊12’之间后，缠绕在回收轴22’上；驱动电机3’分别与打印机构1’的打印胶辊12’和碳带机构2’的回收轴22’传动连接，用于驱动打印胶辊12’和回收轴22’转动。

打印时，未使用的碳带和待打印的打印纸从相切的打印头11’和打印胶辊12’之间穿过，碳带的涂层面与打印纸的表面接触，碳带的非涂层面与打印头11’接触，驱动电机3’驱动打印胶辊12’和回收轴22’同时转动，输送打印纸和碳带同步向打印机构1下游运动，同时，控制系统控制打印头11’的发热元件发热，把碳带的涂层面上的染料转印到打印纸上。

在驱动电机3’驱动打印胶辊12’和回收轴22’转动时，打印胶辊12’向打印机构1下游输送碳带，并由回收轴22’回收，被输送的碳带拉动发放轴21转动，由发放轴21’逐渐抽出。在打印停止时，由于惯性作用，发放轴21’会继续转动，释放一段碳带，而此时打印胶辊12’已经停止转动，因此在打印组件1’和发放轴21’之间形成堆积，这样，在下一次打印时，就会影响打印质量。

另外，为节省打印纸，打印机将驱动打印纸和碳带后退，直至将打印纸的前边缘退至打印头的发热元件处。此时，由于碳带机构2’的发放轴21’没有动力，因此在回退时碳带不能被缠绕到发放轴21’上，同样会堆积在发放轴21’和打印机构1’之间，在打印机进行下一张打印时，就会影响打印质量。

针对相关技术中的热转印打印机往往产生碳带堆积的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种热转印打印机及其控制方法，以解决相关技术中的热转印打印机往往产生碳带堆积的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种热转印打印机。该热转印打印机包括：打印机构，包括相切设置的打印头和打印胶辊；碳带机构，用于设置碳带，包括发放轴和回收轴，发放轴用于支撑未使用过的碳带，回收轴用于回卷用过的碳带；以及打印机构，还包括：发放电机，与发放轴传动连接，用于驱动发放轴转动；回收电机，与回收轴传动连接，用于驱动回收轴转动；以及控制机构，与发放电机和回收电机电连接，用于在执行打印操作之前，分别控制发放电机和回收电机转动以使碳带卷绕于发放轴和回收轴上。

进一步地，控制机构还用于在打印过程中，控制回收电机驱动回收轴转动以使打印机构输出的碳带缠绕在回收轴的外周上，同时控制发放电机驱动发放轴转动以阻碍发放轴释放碳带，其中，发放电机作用在发放轴上的力小于打印胶辊转动驱动打印纸移动从而对碳带产生的摩擦力与回收轴对碳带的拉力之和。

进一步地，控制机构还用于在打印结束后，控制发放轴转动预定时间以使发放轴和打印机构之间的碳带张紧。

进一步地，控制机构还用于在退纸过程中，控制发放电机驱动发放轴转动以使打印机构输出的碳带缠绕在发放轴的外周上，同时控制回收电机驱动回收轴转动以阻碍回收轴释放碳带，其中，回收电机作用在回收轴上的力小于打印胶辊转动驱动打印纸移动从而对碳带产生的摩擦力与发放轴对碳带的拉力之和。

进一步地，控制机构还用于在退纸结束后，控制回收轴转动预定时间以使回收轴和打印机构之间的碳带张紧。

进一步地，热转印打印机还包括：检测机构，该检测机构与控制机构电连接，用于检测发放轴和/或回收轴的转动角度，并将检测到的转动角度反馈给控制机构；以及提示机构，用于输出提示信息，其中，控制机构还用于在打印胶辊停止转动后控制检测机构检测发放轴和/或回收轴的转动角度，以及在检测到的转动角度大于预定角度时，控制提示机构输出提示信息。

进一步地，检测机构包括：第一编码器，与发放轴、发放电机或者发放轴与发放电机之间的任一传动机构同轴设置，用于检测发放轴的转动角度；和/或，第二编码器，与回收轴、回收电机或者回收轴与回收电机之间的任一传动机构同轴设置，用于检测回收轴的转动角度。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种热转印打印机的控制方法。其中，热转印打印机包括打印机构以及发放轴和回收轴，打印机构包括相切设置的打印头和打印胶辊，发放轴用于支撑未使用过的碳带，回收轴用于回卷用过的碳带，其中，在执行打印操作之前，分别控制发放轴和回收轴转动以使碳带张紧。