[发明专利]有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火涂料应用领域，尤其是一种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料的生产方法。

背景技术

目前，薄型、超薄型防火涂料的组成主要是丙烯酸树脂、三聚氰胺、聚磷酸铵、季戊四醇、有机溶剂。以该配方生产的产品使用了大量的有机溶剂，施工干燥过程中，有大量的溶剂挥发，对环境造成了一定的污染，同时，由于使用的阻燃体系是比较传统的，耐火的性能等级、及膨胀阻燃剂的分散性不是非常理想，达到2毫米左右的干膜厚度施工的次数过多，达15次左右，施工人员的工作强度过大，施工费用偏大。

发明内容

本发明的目的正是要解决上述技术存在的不足，而提供一种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料的生产方法，用于钢结构表面防火、装饰的涂装。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料，各原料按照重量份配比如下：水5-25份、氨中和剂0.1-1.0份、润湿剂0.1-1.0份、铵盐分散剂0.1-1.0份、钠盐分散剂0.1-1.0份、润湿剂0.1-1.0份、磷酸脂3-10份、有机硅消泡剂0.1-1.0份、氯化石蜡2-10份、三聚氰胺5-18份、聚磷酸铵10-30份、双季戊四醇5-15份、有机硅改性丙烯酸乳液20-40份、中空玻璃微珠10-600目5-20份、增稠流平剂0.5-1.5份、羟乙基纤维素0.2-0.5份。

本发明所述的这种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料的生产方法，步骤如下：

(1)、磷酸脂预乳化处理：将磷酸脂中加入水和润湿剂在高速下乳化成乳化液，磷酸脂∶水∶润湿剂的重量比为25∶2.5-10∶1；

(2)、先将水按配比投入反应釜中，200-300r/min低速搅拌，依次将氨中和剂、润湿剂、铵盐分散剂、钠盐分散剂按配比加入反应釜中，搅拌五分钟后再依次按配比将有机硅消泡剂、氯化石蜡、三聚氰胺、聚磷酸铵、双季戊四醇投入反应釜内，加大转速，在800-1000r/min的情况下搅拌20-30min，分散均匀成浆状；

(3)、将浆料放入砂磨机进行研磨分散，检测至细度达到90um以下，进行调漆工序；

(4)、将砂磨好的浆料打入调漆釜，按配比依次将乳化液和有机硅改性丙烯酸乳液、中空玻璃微珠10-600目、增稠流平剂、羟乙基纤维素加入釜内，在600-800r/min下搅拌均匀后，检测细度120um以下合格，并测相关指标合格后进行过滤，包装。

需要说明的是：配比中水、润湿剂所用的总量等于步骤(1)和(2)中的水、润湿剂所用的量之和。

本发明与现有技术相比，有益的效果是：本发明采用硅丙改性的水性丙烯酸树脂为粘结材料，以水替代有机溶剂，用双季戊四醇替代普通的单季戊四醇，用高聚合度的聚磷酸铵替代低聚合度的聚磷酸铵，同时添加磷酸树脂和阻燃填料、阻燃助剂，改进生产工艺，使上述膨胀阻燃剂和其他原料均匀的分散在水中，改善涂料的性能，减少了溶剂的排放和环境的污染，同时改善了涂料对施工人员的身体伤害。达2毫米的干膜厚度的施工次数可以降低到10次以内。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

本发明所述的这种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料，各原料按照重量份配比如下：水5-25份、氨中和剂0.1-1.0份、润湿剂0.1-1.0份、铵盐分散剂0.1-1.0份、钠盐分散剂0.1-1.0份、润湿剂0.1-1.0份、磷酸脂3-10份、有机硅消泡剂0.1-1.0份、氯化石蜡2-10份、三聚氰胺5-18份、聚磷酸铵10-30份、双季戊四醇5-15份、有机硅改性丙烯酸乳液20-40份、中空玻璃微珠10-600目5-20份、增稠流平剂0.5-1.5份、羟乙基纤维素0.2-0.5份。

实施例1：这种有机硅、磷酸树脂改性超薄型水性防火涂料，各原料按照重量份配比如下：水5份、氨中和剂0.1份、润湿剂0.1份、铵盐分散剂0.1份、钠盐分散剂0.1份、润湿剂0.1份、磷酸脂3份、有机硅消泡剂0.1份、氯化石蜡2份、三聚氰胺5份、聚磷酸铵10份、双季戊四醇5份、有机硅改性丙烯酸乳液20份、中空玻璃微珠10-600目5份、增稠流平剂0.5份、羟乙基纤维素0.2份。