[发明专利]透明氯化聚乙烯热塑材料

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体涉及透明氯化聚乙烯热塑材料。

背景技术

现有的氯乙烯聚合物对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。

发明内容

针对上述缺陷，本发明是关于以氯乙烯聚合物为基础，通过加入一种特定的氯化聚乙烯来生产透明、易加工的热塑性材料，同时此热塑性材料具有良好的任性和良好的耐光耐气候变化性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

透明氯化聚乙烯热塑材料由占总质量百分比为80-95%的氯乙烯聚合物和5-20%的氯化聚乙烯组成：所述的氯化聚乙烯是由两种不同的参数条件的氯化低压聚乙烯B1和B2组成；其中：氯化低压聚乙烯B1占总质量的百分比为2.5-10%，氯化低压聚乙烯B1的氯含量为37%-42%、残留值0-30%、膨胀值为10%-70%，氯化低压聚乙烯B2占总质量的2.5-10%，氯化低压聚乙烯B2的氯含量为37%-42%、残留值50-70%、膨胀值1-2%；

为了更好的技术效果，还包括以下优选方案：

氯乙烯聚合物重量百分比为86-92%；氯化低压聚乙烯B1的重量比为4-7%，氯含量为38%-40%、残留值0-25%、膨胀值20%-50%；氯化低压聚乙烯B2重量百分比为4-7%，氯含量为38%-41%、残留50-60%、膨胀值1%。

氯化低压聚乙烯B1的制备方法是将密度0.940-0.955g/cm³、熔融指数MFI190/5为0.1-5g/10min的低压聚乙烯在水悬浮液中或在浓度为10%-35%盐酸溶液中通入氯气反应而制得的，其中氯化开始温度50-100℃，氯化结束温度为120-130℃；氯化低压聚乙烯B2的制备方法是将密度为0.955-0.965g/c m³、熔融指数MFI190/5为20-65g/10min 的低压聚乙烯，在水悬浮液或在浓度为10%-35%的盐酸液中，加入占液体质量比0-2%的硅酸和0-1%的硅油后，通入氯气反应制得，其中氯化开始温度为50-100，氯化结束温度为110-120℃。

氯化低压聚乙烯B1制备方法中的低压聚乙烯熔融指数MFI190/5为0.3-0.35g/10min，氯化开始温度70-90℃；所述氯化低压聚乙烯B2制备方法中的低压聚乙烯熔融指数MFI190/5为40-55g/10min，氯化开始温度70-90℃。

氯化低压聚乙烯B1或者B2的原料低压聚乙烯氯化前在不低于100℃、不高于其熔点的温度下预焙烧5-300分钟。

氯乙烯聚合物的优选K值为55-65的聚合物。

本发明中的氯化聚乙烯组成简单，制备方法简单方便、成本低廉，利用其合成的热塑性材料具有良好的韧性、透明度以及良好的耐光耐气候变化性能。

视其氯化低压聚乙烯的含量，可以加工成型材、薄膜、铸压件等其它型件。由于它粒子细且均匀，很适合于采用干混成型技术进行加工，无需加增弹剂，只需根据要求加入，有助于提高透明度，增强加工性能和抗老化性。

具体实施方式

实施例1

一种透明氯化聚乙烯热塑材料，由占总质量百分比为80%的K值为55的氯乙烯聚合物和20%的氯化聚乙烯组成：氯化聚乙烯是由两种不同的参数条件的

氯化低压聚乙烯B1和B2组成；其中：氯化低压聚乙烯B1占总质量的百分比为10%，氯化低压聚乙烯B1的氯含量为37%、残留值0、膨胀值为10%，氯化低压聚乙烯B2占总质量的10%，氯化低压聚乙烯B2的氯含量为37%、残留值50%、膨胀值1%。

实施例2

一种透明氯化聚乙烯热塑材料，由占总质量百分比为95%的K值为65的氯乙烯聚合物和5%的氯化聚乙烯组成：所述的氯化聚乙烯是由两种不同的参数条件的氯化低压聚乙烯B1和B2组成；其中：氯化低压聚乙烯B1占总质量的百分比为2.5%，氯化低压聚乙烯B1的氯含量为42%、残留值30%、膨胀值为70%，氯化低压聚乙烯B2占总质量的2.5%，氯化低压聚乙烯B2的氯含量为42%、残留值70%、膨胀值2%。

实施例3