[发明专利]一种砖混结构气流下降式密集烤房

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤设备，尤其是涉及一种砖混结构气流下降式密集烤房。

背景技术

用于烟叶烘烤的密集烤房,是烤烟生产中调制烟叶的专用设施。密集烤房由装烟室和加热室两大部份组成，在加热室内安装有加热炉、散热器和风机，用于生热、散热，在装烟室内安装有挂烟架，用以挂置烟叶。装烟室和加热室之间为隔墙，在隔墙的上下分别开设有进风口和回风口，使加热室和装烟室连通。烘烤时，风机将加热室产生的热风通过送风口强制吹入装烟室内，热风通过烟叶层面加热烟叶，同时带走烟叶表面的水分，从烟层出来的湿热气流一部分从排气口排出，一部分通过回风口送回加热室与进气口的新鲜空气混合，再次被加热而送入装烟室。因此，在烟叶烘烤过程中，需要配套性能优良的供热设备：炉膛和散热效率高的散热设备——散热器，确保烘烤时温度升得起、稳得住，及时提供热量确保烟叶适时变化。

近年来，随着密集式烘烤的发展，密集烤房的炉膛和配套的散热器的性能均有所优化，但也存在一定的不足。在密集烤房供热设备方面，部份地区的密集烤房采用内置金属遂道悬浮式炉膛+铸铁炉盖，此类炉膛的散热性能整体较好，但由于全部采用金属加工，炉壁的散热性能过强，导致煤炭燃烧不完全，烘烤时炉膛起火速度偏慢，加之该炉膛内置，加煤时需要停风机，导致烤房降温。近两年来，大多烟叶产区推行立式烤烟炉，以散煤、木柴为主要燃料，使用成本虽然较低，但由于该炉膛的空间小，一次性加煤量少，不但会增多加煤次数，大大增加工人的烘烤劳动强度，而且一次性烘烤量、燃煤利用率和烘烤效率也有所下降。在与炉膛配套的散热器方面，也存在亟待优化的方面：有的散热器的散热管直径虽然较粗，但总散热面积小、散热路径偏短，且大多为散热光管，散热效率低，燃料浪费严重；有的散热器的总散热面积虽然较大，但散热管的直径偏小且未设置翅片，散热管内积灰严重且无法清理，久而久之换热效果也欠佳；有的散热器的材质易产生裂缝，使用过程中易漏烟，影响烘烤效果；有的散热器的材质耐腐蚀性差，使用寿命不长，成本较高。另外，目前很多密集烤房配套的炉膛和散热设备两者紧密结合在一起，气密性虽然较好，但不便于搬运，也不便于对加热设备和散热设备的维修。

随着密集烤房的进一步发展，密集烤房的供热设备和散热设备越来越成为密集烘烤的主要矛盾。

发明内容

    本发明的目的是提供一种砖混结构气流下降式密集烤房，它具有可一次性有效增加燃煤数量、减少加煤次数、降低烘烤劳动强度、使用成本低廉并提高燃煤利用率的用于烟叶密集烘烤、总散热面积大、散热路径长、散热效率高、清灰方便、材质耐腐蚀、使用成本低廉、安装方便和维修容易、操作简单、使用方便、可以将相互独立的炉膛与散热器很方便且很紧密地连接在一起、使得炉膛和散热器容易拆卸和搬运、密封性好的优点。

本发明的目的是这样实现的：

一种砖混结构气流下降式密集烤房，由加热室和装烟室两大部份组成，在加热室内安装有加热炉、散热器和风机，在装烟室内安装有挂烟架，用以挂置烟叶，装烟室和加热室之间为隔墙，在隔墙的上下分别开设有进风口和回风口，使加热室和装烟室连通，特征是：加热炉由炉体和炉膛组成，用耐火砖满浆满缝砌制的炉体由炉顶、前炉壁、后炉壁、左炉壁、右炉壁组成，在左炉壁和右炉壁上分别安装有左炉膛进风管和右炉膛进风管，左炉膛进风管和右炉膛进风管均与烟叶烘烤温湿度自控系统温度执行机构相连接，在地面上固定有若干个呈间隔排列且与前炉壁和后炉壁平行的悬浮遂道壁，在若干个悬浮遂道壁的顶端固定有通风道盖板，相邻两个悬浮遂道壁和通风道盖板一起形成悬浮通风道，悬浮遂道壁 、悬浮通风道和通风道盖板一起构成炉膛悬浮遂道；前炉壁、后炉壁、左炉壁和右炉壁均坐落在通风道盖板的上面，炉体内的通风道盖板的上面形成炉底，在炉膛中设有中炉壁，中炉壁将炉膛隔开为左炉膛和右炉膛，在中炉壁和左炉壁之间设有左炉门，在中炉壁和右炉壁之间设有右炉门，在左炉门和右炉门上均设有炉门观火口 、炉门进风口和炉门开关，在炉底上设有前低后高的炉膛底，在炉膛底上整齐堆放有蜂窝煤；安装在左炉膛和右炉膛顶部的炉顶均由半圆形且通过耐火材料制成的前炉盖、中炉盖和后炉盖组成，前炉盖和后炉盖分别在靠近中炉盖的一端设有用于盖住中炉盖端边缘的炉盖公母坎，以确保前炉盖和中炉盖之间、中炉盖和后炉盖之间的密封性；在左炉膛和右炉膛的尾部、后炉盖的中间设有与散热器相接的烟气出火口；