[发明专利]排水电机

说明书

技术领域

本发明涉及排水电机。

背景技术

见图1和图2，现有的排水电机安装时衬盖直接装在电机主体上，通过点焊连接衬盖处与出线盒处的插片。这种插片点焊的方式具有牢固性接触导电性好的优点，但是也存在以下缺点：

1、成本高；

2、静簧片、插片铜耗较大；

3、整机返修简易性较差，插片点焊对同步电机出现质量问题时拆卸返修较难；

4、返修造成零件变形或报废可能性较高；

基于现有排水电机存在的问题，需要设计一种零件少、装配工序简单、成本低、方便拆卸维护的排水电机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种零件少、装配工序简单、成本低、方便拆卸维护的排水电机。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：排水电机，包括电机本体、衬盖、插片和开关装置；所述衬盖与电机本体固定连接；所述插片设有两片，两片插片均为一端固定在电机本体的线圈骨架上，另一端穿过衬盖并与衬盖卡接；所述开关装置固定在衬盖上，且与其中一片插片电连接。

所述开关机构包括动簧片和静簧片；所述动簧片和静簧片均有一端压装在衬盖上；所述静簧片固定在衬盖上的一端与一片插片连接。

所述静簧片上设有连接键，与静簧片连接的插片上设有连接槽；所述连接键与连接槽滑动连接。

所述两片插片上均设有插片舌和加强筋；所述插片舌和加强筋分别与衬盖的上端面和下端面接触。

采用了上述技术方案后，本发明具有积极的效果：(1)本发明的两片插片均为一端固定在电机本体的线圈骨架上，另一端穿过衬盖并与衬盖卡接，这种结构不仅使得本发明省略了点焊连接工序，而且不需要设计出线盒，结构简单，有效减少了零部件及装配工序，降低了制造成本。

(2)本发明的静簧片的连接键与插片上的连接槽滑动连接，这种结构使得静簧片与插片的连接具有很好的牢固性，同时装配和拆卸都非常简单，有利于出现故障时的返修。

(3)本发明的插片舌和加强筋分别与衬盖的上端面和下端面接触，这种结构使得插片与衬盖连接后，插片舌能防止插片脱出衬盖，同时若插片受到向下压的外力，插片舌抵住衬盖上端面，若受到向上拔的外力，衬盖底面限制住加强筋，从而使得本发明的结构更加稳定。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为现有排水电机的结构示意图。

图2为图1中的电机本体和衬盖分开后的结构示意图。

图3为本发明的电机本体和衬盖分开时的结构示意图。

图4为本发明的插片的安装示意图。

图5为本发明的静簧片与插片连接的结构示意图。

附图中的标号为：

电机本体1、线圈骨架11、衬盖2、插片3、连接槽31、插片舌32、加强筋33、开关装置4、动簧片41、静簧片42、连接键421。

具体实施方式

(实施例1)

见图3至图5，本实施例包括电机本体1、衬盖2、插片3和开关装置4。

衬盖2与电机本体1固定连接。插片3设有两片，两片插片3均为一端固定在电机本体1的线圈骨架11上，另一端穿过衬盖2并与衬盖2卡接。两片插片3上均设有插片舌32和加强筋33。

为防止两片插片3在制造及性能检测过程中或客户使用情况下，因频繁接插动作受外力影响导致变形，降低使用效果或失效，两片插片3上均设置插片舌32和加强筋33，两片插片3插入衬盖2后，插片舌32和加强筋33分别与衬盖2的上端面和下端面接触，实现插片3与衬盖2的卡接。

开关机构4包括动簧片41和静簧片42。动簧片41和静簧片42均有一端压装在衬盖2上。静簧片42固定在衬盖2上的一端与一片插片3连接。静簧片42上设有连接键421，与静簧片42连接的插片3上设有连接槽31，连接键421与连接槽31滑动连接。

静簧片42压装在衬盖2上时，静簧片42的连接键421顺势压装于插片3的连接槽31内。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。