[发明专利]应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器。

背景技术

蒸发器在工业、民用中的应用非常普及。蒸发器的主要作用就是冷却经过制冷压缩机压缩后的高温制冷剂蒸汽并使之液化。蒸发器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。

现有技术中的蒸发器虽然种类繁多，但都是应用了现有的各种换热管。众所周知，换热管是换热设备的关键部件，换热管的换热效率直接影响到换热设备的工作效率。蒸发器的效率和节能的核心在于换热管。

因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种换热效率高、制造便利的新型的蒸发器。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种换热效率高、制造便利的应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器。

为实现上述目的，本发明提供了一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器，包括器本体及至少一椭圆扁螺旋换热管；所述椭圆扁螺旋换热管具有介质入口及介质出口；所述椭圆扁螺旋换热管至少包括管体，所述管体由位于中部的异形管段及分别位于所述异形管段两端的第一直管段、第二直管段一体构成；所述异形管段具有椭圆扁横截面，该椭圆的长轴与短轴一起相对所述管体的轴线具有一旋转夹角。

较佳地，所述长轴的长度大于所述管体的直径。

较佳地，所述第一直管段与所述第二直管段为不等长或等长。

较佳地，所述管体为焊管。

较佳地，所述管体为无缝直光管。

较佳地，所述旋转夹角为顺时针或逆时针。

较佳地，所述旋转夹角为1°-75°。

较佳地，所述管体为U型。

较佳地，所述管体为S型。

较佳地，所述蒸发器为卧式蒸发器、立管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、冷却排管、冷风机。

本发明的蒸发器由于采用了椭圆扁螺旋换热管，在蒸发器的整体换热效率上要大大高于现有的蒸发器。

本发明尤其适用以焊管做为换热管的原材料，而焊管的成本比现有技术中用作换热管原材料的无缝直光管(如铜管、不锈钢管等)的成本至少低20％左右，因而本发明大幅度地降低了蒸发器的制造成本。

并且，本发明的应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器，由于椭圆扁螺旋换热管还可以具有直管段，在制造蒸发器时，直管段与器本体的密封效果好，更适于现有蒸发器的制作技术，其设计寿命和使用寿命大大高于现有的蒸发器。

更进一步地，由于本发明的椭圆扁螺旋换热管的第一直管段与第二直管段可以不等长，这样在制作蒸发器时，可以方便地借位安装，大大降低了空间局限性，提高了设备空间的利用率。

本发明使用的椭圆扁螺旋换热管，更适合传统蒸发器的制造工艺，其与器本体的连接既可胀贴，也可焊接，同时也可胀焊结合使用。

本发明采用的椭圆扁螺旋换热管，管体还可以是U型或S型，极大地拓展了应用领域，可以适用于各种种类、型号、规格的蒸发器。

本发明的应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器，可以应用于现有的各种蒸发器中，如卧式蒸发器、立管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、冷却排管、冷风机等，具有换热效果好、结构简单，成本低，制造便利等有益效果，适用于石油、化工、化肥、锅炉、制药、食品、电力、核能、环保、供热、家电等多种行业中。

附图说明

图1是本发明的蒸发器的实施例1的结构示意图。

图2是图1所示实施例中的椭圆扁螺旋换热管的立体结构示意图。

图3是图2中A-A部的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

蒸发器主要由器本体、换热管等部分组成。如图1所示，本实施例的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器，主要包括器本体及至少一换热管，蒸发液体蒸气进口4、蒸发液体蒸气出口5，及其他相关管道。

本发明的特别之处在于，换热管为椭圆扁螺旋换热管1。如图2、图3所示，本发明中的椭圆扁螺旋换热管1，其主体是一金属的管体，尤其是，本实施例中为金属焊管。管体合围形成一供换热介质在其中流通的介质通道，以实现管体内外介质的换热。

本发明中，管体由位于中部的异形管段10，及分别位于异形管段10两端的第一直管段11、第二直管段12一体构成。

异形管段11具有椭圆扁横截面，并且，该椭圆的长轴与短轴一起相对管体的轴线具有一旋转夹角。

本实施例中，异形管段11的长轴的长度大于管体的直径。