[发明专利]消音器支架焊接模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接加工辅助装置，特别涉及一种用于消音器支架焊接模具。

背景技术

焊接加工是将不同的部件通过焊接的方式组合并固定连接的一种方式。而对于小型部件之间的焊接，自重较轻，定位效果不好则容易出现偏差。而焊接不同于其他连接方式，属于不可拆卸连接，如果出现较大的精度误差，则会影响整个产品的品质，甚至报废。

现有技术中，小型消音器的各个部件之间的焊接需要较为精确的精度标准，以保证各个部件在消音器安装时不存在干扰；特别是在焊接消音器的安装支架过程中，普遍靠操作者的经验进行保证形位误差，一般先点焊定位，再全面施焊，使得生产效率低，焊接加工废品率较高，提高加工成本，并增加劳动强度。由于精度无法保障，消音器安装后会出现各种形式的附加应力，导致消音器安装结构的使用寿命低，易于出现故障。

因此，需要一种用于焊接消音器支架的辅助设备，能够保证焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安装后的附加应力，提高其使用寿命，减小操作者的劳动强度，节约生产和使用成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种消音器支架焊接模具，能够保证焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安装后的附加应力，提高其使用寿命，减小操作者的劳动强度，节约生产和使用成本。

本发明的消音器支架焊接模具，包括底板、消音器定位组件和消音器支架定位组件；

所述消音器定位组件包括排气管定位组件和消音器外壳定位组件；所述消音器外壳定位组件包括固定于地板上的外壳挡板和主托板，主托板上端设有用于半包容并托住消音器壳体的凹槽，与外壳挡板相对应设有用于将消音器外壳压于外壳挡板的移动夹头，所述移动夹头设有压于消音器壳体的移动夹头手动驱动装置；所述排气管定位组件包括排气管定位板和排气管限位装置；所述排气管定位板设有用于穿入消音器排气管端部的排气管孔和用于对应穿入排气管法兰孔的法兰定位销；排气管限位装置包括限位卡和用于驱动限位卡位于排气管法兰外侧卡在或离开消音器排气管的限位卡气动驱动装置，所述限位卡设有用于卡在排气管上的卡槽，所述卡槽的径向尺寸小于排气管法兰径向尺寸；

所述消音器支架定位组件包括定位导向板和移动销组件，所述定位导板固定设置于底板，所述移动销组件包括移动销固定板和固定设置于移动销固定板上的移动销，所述移动销滑动配合穿过定位导向板并前端用于穿过消音器支架上对应的孔对消音器支架进行定位；所述移动销固定板驱动配合设置有用于驱动其往复移动从而带动移动销往复移动的移动销手动驱动装置；

所述消音器支架通过定位于移动销后与消音器壳体的焊接点对正。

进一步，所述移动销手动驱动装置和移动夹头手动驱动装置均包括驱动杆、固定底座、连杆和驱动手柄，所述驱动杆、固定底座、连杆和驱动手柄共同组成用于驱动驱动杆往复运动的曲柄滑块机构；所述移动销手动驱动装置的驱动杆固定连接于移动销固定板，移动夹头手动驱动装置的驱动杆固定连接于移动夹头；

进一步，所述移动夹头的夹持端面设有柔性层；

进一步，所述驱动手柄为L形结构，L形结构一端铰接于固定底座形成曲柄结构，另一端为手持驱动部；所述连杆一端铰接于L形结构驱动手柄的拐角，另一端铰接于驱动杆端部，所述固定底座上设有外套于驱动杆并与其滑动配合的滑座；

进一步，所述限位卡气动驱动装置包括驱动气缸、限位卡驱动连杆和限位卡驱动柄，所述驱动气缸的活塞杆、限位卡驱动连杆和限位卡驱动柄共同组成用于驱动限位卡驱动柄绕铰接点转动的曲柄滑块机构；所述限位卡驱动柄固定连接于限位卡；

进一步，所述排气管定位板上固定设有支架，所述限位卡驱动柄铰接于支架，一端固定连接限位卡，另一端铰接于限位卡驱动连杆一端，所述限位卡驱动连杆另一端铰接于驱动气缸的活塞杆；

进一步，所述排气管定位板、外壳挡板、主托板和定位导向板均通过插接的方式固定设置于底板；所述驱动气缸以可拆卸式固定设置于底板；所述移动销手动驱动装置和移动夹头手动驱动装置的固定底座均固定设置于底板。

本发明的有益效果是：本发明的消音器支架焊接模具，采用多点快速定位结构，包括排气管定位组件、消音器外壳定位组件和支架定位组件，并结合快速驱动的移动定位结构，使焊接定位过程实现标准化，能够保证焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安装后的附加应力，提高其使用寿命，减小操作者的劳动强度，节约生产和使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。