[发明专利]微孔消声器

说明书

技术领域

本发明涉及消声器技术领域。

背景技术

内燃机、空压机等装置，其运行时产生的气流会发出巨大的噪音，因此，需要消声器来消除空气动力性噪声，阻止声音传播而允许气流通过。

但目前的消声器消除噪音的效果较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种消除噪声效果更佳的微孔消声器。

本发明的目的是这样实现的：微孔消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，所述消声器主体内部由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III，所述进气管的排气端伸入腔室I内并与腔室I连通，腔室I与腔室III通过管I连通，腔室III与腔室II通过管II连通，所述排气管的进气端与腔室II连通；所述排气管的进气端与腔室II连通，所述管I两端面封闭通过堵头封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室III连通的微孔。

进一步，所述消声器主体包括内壳和外壳，所述内壳内套于外壳内。

进一步，所述内壳和外壳分别由两个半壳拼接而成。

进一步，所述内壳与外壳之间设置有吸音隔热层。

进一步，所述管I两端面封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室III连通的微孔。

进一步，所述管II两端面封闭，管II两端的侧壁上设置有多个分别与腔室II与腔室III连通的微孔。

进一步，所述排气管的进气端端面封闭，排气管通过设置于其侧壁上的微孔与腔室II连通。

进一步，所述排气管的进气端穿过腔室III伸入腔室II，进气管的进气方向与腔室I、腔室II和腔室III的排列方向垂直。

进一步，所述消声器还包括外罩，所述外罩至少部分容纳消声器主体，，消声器主体上设置有外罩支耳，所述外罩通过螺钉固定在外罩支耳上。

进一步，所述进气管为弯管。

进一步，所述消声器主体上设置有加强板，所述加强板上设置有支架。

本发明的有益效果是：设置3个缓冲腔室，可使气流充分缓冲，而且通过对3个缓冲腔室过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果；在进一步的技术方案里，内筒与外筒之间还设置有吸音隔热层，进一步增加消声效果，并具有隔热效果；排气管、管I和/或管II均通过多个微孔与腔室连通，当气流经过微孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述：

图1示出了微孔消声器结构示意图；

图2示出了图1的剖视图。

具体实施方式

以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

参见图1、图2，微孔消声器，包括消声器主体1、进气管2和排气管3，其特征在于：所述消声器主体1内部由隔板4、5依次分割为腔室I7、腔室II8和腔室III9，所述进气管2的排气端伸入腔室I7内并与腔室I7连通，腔室I7与腔室III9通过管I10连通，腔室III9与腔室II8通过管II20连通，所述排气管3的进气端与腔室II8连通。所述消声器主体1包括内壳11和外壳12，所述内壳11内套于外壳12内，所述内壳11与外壳12之间设置有吸音隔热层6，所述吸音隔热层6可采用玻纤毡，所述内壳11和外壳12分别由两个半壳拼接而成，可提高消声器主体1的生产效率。所述管I10两端面封闭通过堵头16封闭，管I10两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I7与腔室III9连通的微孔。所述管II20两端面封闭，管II20两端的侧壁上设置有多个分别与腔室II8与腔室III9连通的微孔。所述排气管3的进气端端面封闭，排气管3通过设置于其侧壁上的微孔与腔室II8连通。所述排气管3的进气端穿过腔室III9伸入腔室II8，进气管2的进气方向与腔室I7、腔室II8和腔室III9的排列方向垂直，这样，由于进气管2的进气方向与腔室I7、腔室II8和腔室III9的排列方向垂直，可增加气流的紊乱程度，达到更佳的消声效果。参见图2，所述消声器还包括外罩13，所述外罩13至少部分容纳消声器主体1，消声器主体1上设置有外罩支耳19，所述外罩13通过螺钉14固定在外罩支耳19上，所述外罩13可增加隔音和隔热效果，同时更美观。所述进气管2为弯管，近轴向波在弯头处能进行吸收和反射，而近轴向波的能量在拐弯时也能转变为斜向波的能量而容易被吸收。所述消声器主体1上设置有加强板(图中未示出)，所述加强板上设置有支架17，便于安装，加强板可提高消声器的抗震性，延长使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。