[发明专利]柱塞式高压泵

说明书

技术领域

本发明属于高压泵制造领域，尤其涉及一种柱塞式高压泵。

背景技术

高压泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵使用；油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵使用；在建筑、造船、化工等工业领域作为高压清洗除垢使用。目前，已公开的中国专利200620078466.4一种五缸卧式活塞泵，由动力端和液力端及底座构成，动力端和液力端设置在底座上，动力端由动力输入轴，偏心轮组件、连杆及十字头构成，动力输入轴上固定有偏心轮组件，连杆的一端铰接在偏心轮组件上，另一端与十字头铰接，十字头的另一端通过推杆与液力端上的柱塞连接。高压泵的动力端带动曲轴旋转，推动柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。此装置的缺点在于：由于推杆和液力端上的柱塞采用直接固接的方式，由于制作时产生的一些微小的误差，使得推杆和柱塞的运动精度不同，两者的轴心线不易始终在同一轴线上，在高压泵高速运行的情况下，运动磨损较为严重，零部件的使用寿命降低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种柱塞式高压泵，通过改变推杆与柱塞间的连接方式，达到减速部件间的运动磨损的目的。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种柱塞式高压泵，包括液力端和动力端，所述液力端设有推杆，所述液力端内部设有柱塞，其特征在于：所述推杆顶端设有连接腔，所述柱塞一端设置在所述连接腔中；在所位于连接腔中柱塞的一端的顶部和连接腔之间设有球面转动连接副；所述位于连接腔中柱塞的一端环周设有径向突起；在柱塞和连接腔间设有用于限制柱塞轴向运动的螺纹压盖，所述螺纹压盖套接在柱塞上并与连接腔的内壁螺纹连接；所述螺纹压盖与径向突起紧密配合。

所述径向突起和螺纹压盖间设有平面推力轴承。

所述平面推力轴承和螺纹压盖间设有牒形弹簧。

所述平面推力轴承和牒形弹簧间设有垫圈。

所述柱塞由通过相互固接的第一柱塞和第二柱塞构成，所述环形突起设置在第一柱塞上。

所述推杆由通过相互固接的第一推杆和第二推杆构成，所述连接腔设置在第一推杆的顶端。

所述螺纹压盖与柱塞间留有间隙。

所述螺纹压盖与柱塞间设有密封圈。

所述第一柱塞和第二柱塞通过螺纹连接。

第一推杆和第二推杆通过螺纹连接。

有益效果:本发明结构简单，通过改变推杆和柱塞间的连接方式，球面转动连接副补偿了轴向方向两个部件间的微小误差；牒片弹簧补偿了径向方向两个部件间的微小误差，从而减小推杆和柱塞部件的磨损，提高了两个部件的使用寿命。

附图说明

图1是本发明中的动力端示意图；

图2是本发明中的液力端示意图；

图3是图2中的A处的局部放大图；

图中：1、液力端；2、动力端；3、推杆；3-1、第一推杆；3-2、第二推杆；4、柱塞；4-1、第一柱塞；4-2、第二柱塞；5、连接腔；6、球面转动连接副；7、径向突起；8、螺纹压盖；9、平面推力轴承；10、牒形弹簧；11、垫圈；12、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种柱塞式高压泵，包括液力端1和动力端2，所述液力端设有推杆3，所述液力端内部设有柱塞4，所述推杆顶端设有连接腔5，连接腔的内壁上设有内螺纹，所述柱塞一端设置在所述连接腔中；在所位于连接腔中柱塞的一端的顶部和连接腔之间设有球面转动连接副6；由于球面转动连接副的存在，柱塞相对于连接腔就可以有圆周方向的滑动，所述位于连接腔中柱塞的一端环周设有径向突起7，径向突起的作用是将柱塞轴向卡紧在连接腔中；在柱塞和连接腔间设有用于限制柱塞轴向运动的螺纹压盖8，所述螺纹压盖套接在柱塞上并与连接腔的内壁螺纹连接；所述螺纹压盖与径向突起紧密配合，目的是为了是柱塞不会在连接腔中有轴向方向的大的攒动量。

为了减小柱塞与连接腔以及螺纹压盖间的摩擦，在所述径向突起和螺纹压盖间设有平面推力轴承9。为了补偿轴向方向两个部件的误差，在所述平面推力轴承和螺纹压盖间设有牒形弹簧10。为了更好的缓冲吸震也可以采用多片碟片弹簧组合。为了减小平面推力轴承和碟片弹簧间的摩擦，可以在所述平面推力轴承和牒形弹簧间设有垫圈11。