[发明专利]用于减少T型接头焊接变形的双激光束焊接方法有效

专利信息
申请号: 201110191148.4 申请日: 2011-07-08
公开(公告)号: CN102248298A 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 李昊;陶汪;杨模聪;杨志斌;陈洁;陈彦宾;刘红兵;占小红;王玉华 申请(专利权)人: 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司;哈尔滨工业大学
主分类号: B23K26/24 分类号: B23K26/24;B23K26/42
代理公司: 北京市金杜律师事务所 11256 代理人: 楼仙英
地址: 200120 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 用于 减少 接头 焊接 变形 激光束 方法
【权利要求书】:

1.一种T型接头的双激光束焊接方法,其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤,其特征在于,在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤,在所述定位焊接的步骤中,所述双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在所述两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝,从而用于减少所述T型接头的焊接变形。

2.根据权利要求1所述的双激光束焊接方法,其中,在所述定位焊接的步骤中,点固焊接中不填充焊丝。

3.根据权利要求1所述的双激光束焊接方法,其中,所述T型接头为蒙皮-长桁接头。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的双激光束焊接方法,其中,在定位焊接的步骤中,焊接参数设定如下:所述双激光束的激光功率为1400W~2200W,双激光束的入射角度为20°~35°,焊接速度为1.5~4.5m/min。

5.根据权利要求4所述的双激光束焊接方法,其中,所述双激光束的激光功率为1600W,双激光束的入射角度为22°,焊接速度为2m/min,焊缝长度20mm,焊缝间距200mm。

6.根据权利要求4所述的双激光束焊接方法,其中,设所述定位焊缝的长度为L,所述T型接头的长度为D,则0.03D≤L≤0.08D。

7.根据权利要求6所述的双激光束焊接方法,其中,设相邻两个所述定位焊缝之间的距离为L’,则0.10D≤L’≤0.35D。

8.根据权利要求4所述的双激光束焊接方法,其中,所述定位焊接的步骤中使用保护气,所述保护气为He或Ar,所述保护气的流量为10~20L/min。

9.根据权利要求1-3任一项所述的双激光束焊接方法,所述T型接头的材料为铝合金。

10.根据权利要求4所述的双激光束焊接方法,所述T型接头的材料为铝合金。

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