[发明专利]冲击试验机及其进行冲击试验的方法无效
申请号: | 201110190594.3 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN102865988A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 翟迪刚;文光明;刘愿旺 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | G01M7/08 | 分类号: | G01M7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 试验 及其 进行 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冲击试验机,尤其涉及一种对便携式电子装置进行冲击试验的冲击试验机及其进行冲击试验的方法。
背景技术
便携式电子装置在生产制造完成后,一般会抽样进行冲击试验以验证其组装质量。现有的一种冲击试验机包括撞击头、与该撞击头相对设置的活塞式气缸以及固接于撞击头背离该活塞式气缸一端的承载台。所述承载台用于承载待测试的便携式电子装置。在进行测试的时候,需要对该冲击试验机的各项参数进行调试得到合适的调节参数组合,使得该冲击试验机在进行冲击试验的时候得到所要求的冲击参数。冲击试验机的冲击参数一般为加速度(A),驻留时间(D),速度变化量(ΔV),若要使冲击试验机在冲击试验时得到所要求的冲击参数值,例如A为60G,D为11ms,则需要调试所述冲击试验机的调节参数,如撞击头的跌落高度(H)以及活塞式气缸的气缸压强(P)。
目前,对上述的调节参数的调试方法一般是由操作人员按照经验先设定一组调节参数,然后启动该撞击头撞击该活塞式气缸,再查看撞击得到的冲击参数是否符合要求,若不符合要求,则继续调整所述调节参数的值,直至得到符合要求的冲击参数。
然而,操作人员采用上述方法进行冲击试验机的调试时,平均需要调试5次才能得到适当的调节参数。这样往往需要大量的调试时间,不仅影响了工作效率还降低了冲击试验机的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能提高工作效率及使用寿命的冲击试验机。
一种冲击试验机,用于对一待测产品进行冲击试验,包括冲击装置及控制系统,所述控制系统包括主控制器,所述冲击装置包括升降机构、由升降机构驱动的撞击头及与撞击头相对设置的气缸,所述升降机构在主控制器的控制下自动调节所述撞击头的跌落高度,所述待测产品随撞击头一起运动,所述主控制器还包括:
转换模块,所述转换模块用于根据一加速度的预定值以及一驻留时间的预定值,计算得出所述冲击装置所需调节的跌落高度的值以及气缸压强的值,其中,所述加速度是指所述撞击头被所述气缸反弹的加速度,所述驻留时间是指所述撞击头冲击所述气缸后驻留在所述气缸上的时间;
控制模块,所述控制模块用于根据计算得出的跌落高度的值控制升降机构调节撞击头的跌落高度以及根据计算得出的气缸压强的值调节所述气缸的气压压强。
一种上述的冲击试验机进行冲击试验的方法,该方法包括如下步骤:
所述转换模块根据所述加速度的预定值以及所述驻留时间的预定值,计算得出所述冲击装置所需调节的跌落高度的值以及气缸压强的值;
所述控制模块根据计算得出的跌落高度的值控制升降机构调节撞击头的跌落高度以及根据计算得出的气缸压强的值调节所述气缸的气压压强;
所述升降机构释放所述撞击头以对待测产品进行跌落冲击试验。
所述的冲击试验机通过转换模块根据冲击试验机的冲击参数的参数值直接计算得出冲击装置所需调节的调节参数的参数值,再通过控制模块根据所述调节参数的参数值来对冲击装置进行相应设置。如此,可以无需对冲击试验机进行多次调机即可方便地冲击得到所希望获得的冲击参数值,因此,能有效提高冲击试验机的工作效率及使用寿命。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的冲击试验机的冲击装置的立体图。
图2为图1所示冲击试验机的功能模块图。
图3为本发明较佳实施方式的冲击试验机进行冲击试验的方法的流程图。
主要元件符号说明
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