[发明专利]一种钇-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法无效
| 申请号: | 201110190358.1 | 申请日: | 2011-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN102251236A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
| 发明(设计)人: | 曾和平;房丽婷;曾功昶 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C23C20/08 | 分类号: | C23C20/08;C04B35/453;C04B35/624 |
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| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 掺杂 氧化锌 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种钇-铝共掺杂氧化锌薄膜,其特征在于,含有氧化钇、氧化铝和氧化锌,所述氧化钇:氧化铝:氧化锌的物质的量之比为(1~9):(1~9):100。
2.权利要求1所述的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将硝酸钇、硝酸铝和醋酸锌按物质的量之比(1~9):(1~9):100加入乙二醇甲醚中,滴加乙醇胺,所述乙醇胺与醋酸锌物质的量之比为0.55:1,得到混合溶液;将上述混合溶液进行水浴加热并搅拌,陈化,得到钇-铝共掺杂氧化锌溶胶;将洗净烘干的基片浸入上述钇-铝共掺杂氧化锌溶胶中,浸渍,以均匀的速度提拉出基片,干燥,退火,冷却,得到均匀镀在基片上的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜。
3.根据权利要求2所述的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述混合溶液中醋酸锌的物质的量浓度为0.3~0.6mol/L。
4.根据权利要求3所述的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述水浴加热的温度为65~90℃;所述搅拌的时间为1~4h;所述陈化的时间为24~72h。
5.根据权利要求3所述的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述浸渍的时间为1~3min;所述速度为1~3cm/min;所述干燥的温度为100~150℃,时间为10~20min;所述退火的温度为500~700℃,时间为2~5h。
6.根据权利要求2~5之一所述的钇-铝共掺杂氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述基片为玻璃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C20-02 .镀金属材料
C23C20-06 .镀金属材料以外的无机材料
C23C20-08 ..镀化合物、混合物或固溶体,例如硼化物、碳化物、氮化物
C23C20-04 ..镀金属





