[发明专利]袜子定型装置及袜子定型方法

说明书

技术领域

本发明涉及针织产品干燥、定型技术，尤其是涉及一种袜子定型装置与及袜子定型方法。

三、背景技术

现有的对纯棉、棉锦、羊毛等低弹纤维织造的坯袜定型的定型装置和定型方法主要包括以下几种方式：

一种是采用电熨斗熨烫的方法给坯袜定型，由于电熨斗的发热面较小，一只袜子要人工推压几次才能完成，没有模具对其形状进行固定，工人工作比较随意，成品袜的形状大小不一致，不但工作效率低、质量没保证，而且使用不安全，人的劳动强度高。

一种是采用蒸汽加热袜模和烘烤的方法，给坯袜定型。如申请号为02227235.6的实用新型专利中，公开了一种袜子定型机，包括定型锅、烘干箱、预热箱、底座和传动导轨。定型锅、烘干箱和预热箱固定在底座上。导轨安装在底座上，且依次穿过定型锅和烘干箱，导轨呈一椭圆状，其上固定有若干的支架，且支架通过链传动机构沿导轨运动。申请号为200720060795.0的实用新型专利中，公开了一种内置锅炉的袜子定型机，包括底座、冷风箱、热风箱、由动力机构驱动的链传动机构、多个由链传动机构带动的袜座，冷风箱和热风箱固定在底座上，链传动机构安装在底座上，底座上还设置有喷汽箱，喷汽箱内设置有至少一根喷汽管，喷汽箱下方设置有为喷汽箱提供蒸汽的蒸汽产生装置，蒸汽产生装置内设置有锅炉，锅炉的蒸汽接口与喷汽管通过管道连。包括定型方法包括将袜子套在各种袜板上，送至蒸气箱通过高压锅炉产生湿热蒸气定型，再经烘干箱烘干，使袜子随袜板的样式定型。这种袜子定型方法，存在以下缺点：一是由于锅炉属于压力容器的管理范畴，不但在日常管理上有一定难度，而且不安全；二是采用蒸汽加热的方式定型坯袜后，还必须对其进行烘烤，耗能，时间长，工作效率低；三是由于使用这种方法要配备蒸汽锅炉等设备，资金投入大；四是难以控制蒸汽的精确温度，影响袜子定型的质量；五是袜子生产量的不稳定，锅炉的利用率很低；六是经过一段时间的使用后，输汽管路跑冒漏现象严重，造成热能的浪费很大。

一种是采用电加热的的方法给坯袜定型。申请号为200620055189.5的实用新型专利中，公开了一种制袜定型装置，包括：多套袜子定型模具，定型模具包括有炉板和发热芯；多套袜子定型模具中，至少其中的一套包括一用以探测炉板或发热芯温度的温度传感器；一控制电箱；炉板为具有一端开口的中空的可传热的一体式壳体，发热芯位于炉板的内腔中，发热芯包括有云母板和缠绕在云母板上的电热丝；控制电箱包括有可控制电源通断的交流接触器以及可调节加热温度的温控表。这种采用电加热给坯袜定型的方法，一是由于热是通过传导传递的，定型时电热丝到袜子的距离需相等袜子定型模具上各处的温度才能相同，因此整个袜子定型模具都需设有电热丝，否则定型时袜子定型模具上的温度不均匀，影响成品袜的定型质量；二是对每套袜子定型模具，都需设置炉板和发热芯，因此结构复杂；三是若想在固定的位置将袜子套在袜子定型模具上和在固定的位置将袜子从袜子定型模具上取下来，则需与袜子定型模具内电热丝相连的电线也随传动机构运动，这样很难实现。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种不需蒸汽锅炉及烘干装置即可完成袜子定型烘干的袜子定型装置。

本发明的第二个目的在于提供一种不需蒸汽锅炉及烘干装置即可完成袜子定型烘干的袜子定型方法。

袜子定型装置，包括底座、安装在底座上的传送带和传送带驱动机构、安装在传送带上的袜模、安装在底座上可开合的定型室、定型室开合装置；还包括安装在定型室上与定型室内腔连通的导波管，安装在导波管远离定型室一端的磁控管，和安装在定型室内腔并靠近导波管的金属反射风扇。

作为改进，在定型室上还安装有与定型室内腔连通的加湿装置。

作为方案一和方案二的第一种共同改进，传送带包括两段，两段传送带的首尾不连续，其中短的一段传送带小于定型室内腔的长度。