[发明专利]一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统。

背景技术

在人们的日常生活中，聚酯产品的应用十分广泛，主要在纤维、涤纶、制备各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。当前的聚酯工艺路线主要有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。

在聚酯的生产过程中，往往需要后添加熔体改性，而后添加熔体改性主要是通过相应的聚酯后添加熔体改性系统来完成的。在现有的聚酯后添加熔体改性系统的生产中，经大量分析检测发现最终产品的特性粘度降约为0.03-0.04，这超出了系统设计所允许的特性粘度降(0.02)，生产得到的产品品质较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效减少熔体粘度降的用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统，所述真空抽吸系统包括至少一个真空泵，所述真空泵与聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆管路连接。

进一步地，所述真空抽吸系统还包括喷淋系统，所述喷淋系统通过第一管路连接在所述真空泵和所述共混螺杆之间。

进一步地，所述真空泵通过第二管路直接与所述共混螺杆连接。

进一步地，所述真空泵与所述共混螺杆的连接管路上均设有控制阀和/或流量计。

进一步地，所述喷淋系统为乙二醇喷淋系统。

进一步地，所述真空泵与所述共混螺杆的连接处设有真空计。

本发明的真空抽吸系统，是使在共混螺杆上的部分区域保持一定的真空度，以利于添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出，减少熔体的粘度降。在使用本发明生产时，添加剂经共混螺杆与熔体混合后，添加剂温度迅速提升使得添加剂内的水分进一步脱出，同时熔体在高温下会产生少量的降解小分子，通过在共混螺杆上的真空抽吸点将水汽和小分子降解气体抽出。

附图说明

图1为本发明的用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

通过大量实验进行分析影响导致熔体特性粘度下降的因素，以及研究生产工艺的调整，发现主要是添加剂内的水分导致了熔体特性粘度的下降。因此发明人通过大量的实验研究，进行相关技术的改造，生产设备的创新，得到本发明的真空抽吸系统。

本发明的真空抽吸系统可使聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆的部分区域保持一定的真空度，以利于添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出，减少熔体的粘度降。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，本发明提供一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统1，包括真空泵11，真空泵11通过第一管路15与聚酯后添加熔体改性系统2的共混螺杆21连接。

显然在本发明的其他实施例中，可根据共混螺杆的体积情况，采用多个真空泵11，可在在共混螺杆21上设置1个或多个真空抽吸位置，然后将管路与这些真空抽吸点连续，从而完成真空泵11与共混螺杆21的连接。在本实施例中，为了更好地控制真空度，达到更好地抽出效果，上述真空泵11与聚酯后添加熔体改性系统2的共混螺杆21的两个位置A、B通过管路连接。

在本发明的实施例中，上述真空抽吸系统还可以包括喷淋系统13，该喷淋系统13通过第一管路15连接在真空泵11和共混螺杆21之间。这样，由真空泵抽吸出的水汽和小分子降解气体可通过喷淋系统进行扑集。

为了更灵活地控制本发明的真空抽吸系统运作，上述真空泵11还可通过第二管路16直接与共混螺杆21连接，第二管路上设置有控制阀。上述第一管路上也设置有控制阀。

在本实施例中采用乙二醇喷淋系统，该乙二醇喷淋系统13可包括喷淋泵132，通过该喷淋泵132可控制乙二醇的喷淋扑集量。

在本发明的其他实施例中，真空泵与共混螺杆的连接管路上均可设有控制阀和流量计。由此，通过控制阀和流量计便可实时监控该真空抽吸系统中气体的流量情况，并且可以根据生产需求进行控制调节。

显然在本发明中可以采用PIC单片机12来自动化地控制真空泵11和喷淋系统13的运作。