[发明专利]一种皮线光纤连接器

说明书

技术领域

本发明涉及光纤传输中的光纤冷接技术领域，更具体地说，涉及一种皮线光纤连接器。

背景技术

在现阶段光纤连接器生产使用的光缆都为φ3.0mm、φ2.0mm或φ0.9mm的室内光缆，但这种光缆制作而成的光纤连接器大都应用于机房内，由于其抗拉力、抗压力、抗扭转效果差。所以光纤到户使用的光缆要求为皮线光缆，这种光缆的光学性能与机械性能全都超越了前者，在光纤到户的工程中他的终端方式为两种，一种为在蝶形光缆(以下称为皮线光缆)的末端上直接使用机械式光纤快速连接器现场成端与ONU(Optical Network Unit，光节点)设备连接，另一种方式为皮线光缆的末端与一根单芯尾纤熔接后与ONU设备相连接。

使用快速连接器直接成端的方式有可能在光纤切割端面不好的情况下要重新制作浪费人工，延长施工时间；在多次操作不成功后很有可能造成快速连接器的报废从而不能使用；还需要专业的人来培训学习每个品牌的快速连接器的组装与测试；快速连接器成端后只能承受一定程度的抗拉力，抗拉力有限。

直通型快速连接器成端的方式因为连接器插芯端面未研磨，后期损耗会慢慢加大，连接头容易损坏，而预埋型的快速连接器存在两个接续点，其插入损耗不好控制。

皮线光缆与尾纤熔接后抗拉力、抗弯曲、抗压力、抗扭转等性能更差。这些因素都会导致工程中链路光信号的损耗增加和以后运行中受到外界影响的不稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了皮线光纤连接器，以提高工作效率，降低成本，保证初装成功率百分之百，提高其抗拉能力，把插入损耗降到最低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮线光纤连接器，包括：

套设于皮线上的尾椎；

套设于皮线上的保护套，该保护套插设于所述尾椎内，所述保护套上设有卡钉孔；

插设于所述卡钉孔内，用于固定所述皮线的皮线卡钉；

一端插设于所述保护套内的陶瓷插芯；

套设于所述保护套外侧的外壳，该外壳的一端卡固于所述尾椎上。

优选的，在上述皮线光纤连接器中，还包括套设于所述陶瓷插芯上的插芯防尘帽。

优选的，在上述皮线光纤连接器中，所述插芯防尘帽的一端外伸于所述外壳。

优选的，在上述皮线光纤连接器中，还包括一端套设于所述插芯防尘帽上的前壳，该前壳的另一端与所述保护套卡接固定。

优选的，在上述皮线光纤连接器中，还包括皮线穿插装置，该皮线穿插装置具体包括：

牵引保护管，其上设有用于与引线钢丝连接的牵引孔和第一金属卡钉孔；

套设于所述皮线上的导向滑块，其上设有所述第一金属卡钉孔对应的第二金属卡钉孔；

依次插设于所述第一金属卡钉孔和所述第二金属卡钉孔内，用于固定所述皮线的金属卡钉。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的皮线光纤连接器，包括：套设于皮线上的尾椎；套设于皮线上的保护套，该保护套插设于所述尾椎内，所述保护套上设有卡钉孔；插设于所述卡钉孔内，用于固定所述皮线的皮线卡钉；一端插设于所述保护套内的陶瓷插芯；套设于所述保护套外侧的外壳，该外壳的一端卡固于所述尾椎上。

基于上述设置，开始仅将尾椎、保护套、皮线卡钉和陶瓷插芯装配至皮线光缆上，在皮线光缆末端使用本发明提供的皮线光纤连接器来对皮线光缆成端，并对其进行研磨检测合格后，再使用外壳将其快速组装成端，使得该端与设备相连，另一端在楼道的分纤盒内或光缆交接箱里与室外光缆相熔接或者成端跳接操作完成。本发明不但提高了工作效率，大大降低成本，而且初装成功率可达百分之百，此产品可根据客户的需求定制其长度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的爆炸图；

图2为本发明实施例提供的皮线穿插装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了皮线光纤连接器，以提高工作效率，降低成本，保证初装成功率百分之百，提高其抗拉能力，把插入损耗降到最低。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。