[发明专利]湿喷双管喷射机

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿掘进巷进喷浆技术领域，具体是一种湿喷双管喷射机；主要用于煤矿掘进巷道喷浆支护。

背景技术

喷射机是煤矿掘进不可缺少的设备。该设备具有成本低、重量轻、易实现、远距离控制压力传输作功大等优点。喷射机不仅在煤矿掘进支护、地面水、电、建筑、等大型工程应用广泛，而且也用在工业、农业、地下开采、军事等所有的行业混疑土搅拌；随着技术的不断发展其应用也越来越广泛。混疑土是一种将水泥、沙、石子、水经过喷射机搅拌成为流体，而所有流体传出目的是建筑和煤矿掘进巷道顶板临时支护，避免掉干石伤人，尤其在刚爆破出来的巷道危险及为突出必需支护。现有喷射机一般是干喷、因密封对问题、水泥飞扬，污染工作环境，用电机作动力，在井下工作环境不安全。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种湿喷双管喷射机，具有双管湿喷功能，预防粉尘污染损害人身健康及造成不安全因素。

本发明是以如下技术方案实现的：一种湿喷双管喷射机，包括底座，安装在底座上的搅拌箱，搅拌箱的开口处安装一料斗；在料斗内设置一活动挡板，料斗的外壳上设有多个进水孔；在搅拌箱内对称设置有两个搅拌装置，两个搅拌齿之间安装一挡板，挡板将两个搅拌装置隔开；在搅拌箱的两端安装有减速箱和动力设备；在搅拌箱的两侧底端设有下料口，每个下料口连接一料缸，料缸通过管道和出料口连接；还包括一用于控制料缸启闭的液压系统。

本发明的有益效果是：避免粉尘污染危害人身健康及安全，工作效率高。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是料斗和搅拌箱的结构示意图；

图3是料缸剖视图；

图4是液压系统原理图。

图中：1、料斗，2、进水孔，3、动力设备，4、搅拌箱，5、减速箱，6、料缸，61、阀座，611、泄压孔，612、进压孔，62、阀芯，621、风槽，63、进气孔I，64、进气孔II，65、缸体，66、进料孔，67、进压管，68、活塞，69、弹簧，7、支架，8、车轮，9、底座，10、调节卡，11，紧固件，12、管道，13、活动板，14、喷射头，15，活动挡板，16、搅拌轴，17、搅拌齿，18、外轴承，19、下料口，20、挡板，21、内轴承，22、卡槽，23、出料口，24、换向阀。

具体实施方式

如图1和图2所示，湿喷双管喷射机有一底座9，安装在底座9上的搅拌箱4，搅拌箱4的开口处安装一料斗1；在料斗1内设置一活动挡板15，料斗1的外壳上设有多个进水孔2；在搅拌箱4内对称设置有两个搅拌装置，两个搅拌装置之间安装一挡板20，挡板20将两个搅拌装置隔开；在搅拌箱4的两端安装有减速箱5和动力设备3；在搅拌箱4的两侧底端设有下料口19，每个下料口连接一料缸6，料缸6的两侧底端设有出料口23，出料口23通过管道连接一喷射头14；还包括一用于控制料缸6工作的液压系统。为了方便运输，在底座上安装四个车轮8。

所述的搅拌装置包括一搅拌轴16，搅拌轴16上对称安装有搅拌齿17；在挡板20上安装有内轴承21；搅拌轴17的一端通过外轴承18与变速箱5连接，另一端安装在内轴承21上。

在挡板的上端面设有卡槽22，活动挡板15的下端放置在卡槽22中，上端靠在料斗的侧面上。

在底座上安装一支架7，所述的搅拌箱4安装在支架7上；所述的支架7采用三角形支架。

为在喷浆时保持机身平行，在搅拌箱的外侧面安装一调节卡10，调节卡10的下端固定在支架7上，在搅拌箱上安装紧固件11，紧固件11穿过调节卡10对搅拌箱进行调节和固定。所述的紧固件采用相配合的螺丝杆和丝帽。

为了保证安全，动力设备采用气马达，动力来源于井下风压。在搅拌箱两端的上方固定一台气马达，气马达通过减速箱给搅拌轴提供动力。   如图3所示，所述的料缸6包括缸体65，缸体65的两端安装有阀座61，阀座61上安装有阀芯62，阀座61与阀芯62之间安装有弹簧69，两个阀芯62之间安装有进压管67，进压管67上安装一活塞68；在缸体的上端中部开有进料孔66，靠近进料孔66的两侧的缸体上对称设有进气孔II 64；在两端的缸体上下对称设有进气孔I 63；在进气孔II对应的阀座61上开有进压孔611，在进压孔611对应的阀芯62上设有风槽621。通过活塞的运动来达到搅拌箱下方的料缸进行运料，优点是无需严密密封操作、维修轻松方便，