[发明专利]一种拒水抗静电织物及其生产方法无效
申请号: | 201110186511.3 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN102839539A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 何彩霞;倪庆美;刘同娟 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | D06M15/00 | 分类号: | D06M15/00;D06M15/227;D06M15/564;D06M13/364;D06M13/395;D06M13/325;D06M13/144;D06M13/188;D06M101/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 织物 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种拒水抗静电织物及其生产方法。
背景技术
如今服装的作用不只是保暖御寒,随着人们需求的提高,各种功能的纺织品应运而生,如抗静电,抗菌,阻燃,拒水,保湿,芳香等多种功能纺织品。其中具有拒水抗静电功能的服装在户外运动等领域受到欢迎。
一般来说,吸湿性和抗静电性是相互关联的,吸湿性和拒水性又是相对立的。而想在吸湿抗静电的同时具有拒水性能就比较难,再者同时具有拒水性和抗静电性又想保证这两种性能的耐久性就更难。
目前有同时使用拒水剂和抗静电剂处理织物,这样的整理方法虽然使得织物同时具有了拒水性和抗静电性,但仍存在其中一种性能达不到要求或耐久性不佳的问题。
因此为了解决上述问题,在中国专利CN200710019576.2和CN200910174303.4,采用在织物中镶嵌导电纤维,然后进行拒水处理,从而达到较好的抗静电拒水效果,也可以保持耐久性,但是导电纤维的织造要求高,大多数导电纤维为深色,染色性能也存在一定问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同时具有优异耐久性的抗静电性能、拒水效果且成本低廉的拒水抗静电性织物及其生产方法。
本发明的技术解决方案是:
本发明的拒水抗静电织物由纯聚酰胺纤维织物层及包覆在织物层中单纤维表面的树脂层组成,根据JISL 1094标准,环境条件为20℃×40%RH时,该织物的摩擦带电压在3000V以下;该拒水抗静电织物的吸湿率差为2.5%以上。
本发明的织物使用纯聚酰胺纤维织物为基布,这里的纯聚酰胺纤维织物包括纯聚酰胺纤维的机织物或针织物。
根据JIS L 1094标准,环境条件为20℃×40%RH时,家庭洗涤10回后该织物的摩擦带电压在3000V以下。
根据JIS L 1092标准,该织物家庭洗涤10回前后拒水度均为4~5级。
本发明的纯聚酰胺纤维织物层中单纤维表面的树脂层为拒水树脂层,拒水树脂层是由拒水树脂和架桥剂反应后所形成。
首先是选用纯聚酰胺织物,使用甲酸或苯甲醇处理液(浓度为10~150克/升)进行处理,处理温度为40~100度,处理时间为5~30分钟,洗净,然后进行一般染色,得到纯聚酰胺纤维织物,该纯聚酰胺纤维织物的吸湿率差为2.5%以上;然后使用拒水树脂和架桥剂组成的整理液进行拒水整理,得到拒水抗静电织物。
上述甲酸或苯甲醇处理液,优选苯甲醇处理液,处理液浓度为10~150克/升,优选50克/升~120克/升。
上述拒水整理方法如下:
首先配制含有拒水树脂和架桥剂的整理液,本发明所使用整理液组分以及重量份如下:
其中,拒水树脂为含氟化合物拒水树脂、聚氨酯树状大分子拒水树脂或脂肪族石蜡拒水树脂中一种或几种;架桥剂为三聚氰胺类、异氰酸酯类、亚胺类中的一种或几种;催化剂为有机胺盐系催化剂。
纯聚酰胺纤维织物层浸入上述制得的整理液中,二浸二轧,带液率为30~90%;将浸轧后的聚酰胺纤维织物进行干燥、定型,干燥温度为100~150℃,干燥时间为1~4min,定型温度为160~180℃,定型时间为0.5~3min。
本发明的优点在于加工方法简单、成本低,该织物具有拒水性的同时具有抗静电性,并且拒水抗静电性具有较好洗涤耐久性。
具体实施方式
以下实施例的测试方法和标准如下:
1.摩擦带电压测试方法
本发明参照JISL1094法,采用环境条件20℃×40%RH进行摩擦带电压测试评价。
2.拒水性测试方法
本发明采用JISL1092法(纤维制品的防水试验方法)进行拒水性评价。
3.吸湿率差测试方法
(1)选取约1g重量的织物样本3份,将其放置于已知质量的称量瓶中,放入60℃的干燥机中,拿下瓶盖,预备干燥30分钟后,盖上瓶盖将称量瓶取出;
(2)将称量瓶放入20℃×65%RH环境的恒温恒湿机中,拿下瓶盖,平衡24小时后,盖上瓶盖,取出称量瓶,使用精密天平称重,称得的质量减去称量瓶的质量即为样本重量W1;
(3)将称量瓶放入30℃×90%RH环境的恒温恒湿机中,拿下瓶盖,平衡24小时后,盖上瓶盖,取出称量瓶,使用同台精密天平称重,称得的质量减去称量瓶的质量即为样本重量W2;
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