[发明专利]带有用于测得转速的传感器的活塞机

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有用于测得活塞机的转速的传感器的活塞机。

背景技术

对于流体静力的活塞机已知的是，借助不接触的传感装置测得容纳有活塞的滚筒的转速。如在文献US 7,380,490 B1中描述的那样，为此通常将齿圈固定在所述滚筒上。与齿圈对置地布置有传感器，所述传感器检测处于齿圈上的齿，这些齿在所述滚筒的转动时经过（vorbeistreichen）传感器。与此相应地，在所述滚筒转动时通过传感器发出每个时间单位的脉冲，所述脉冲与滚筒的转速是成比例的。此外由文献US 6,547,531 B1已知为所述滚筒配置孔，从而通过产生的钻孔图在旋转滚筒时在与布孔图相对地布置的传感器中产生脉冲。这两个系统都有制造费事的缺点。一方面，所述滚筒的毛坯必须进行切削加工，以产生规则的布孔图，所述布孔图接下来用于产生脉冲。另一方面，大多数也是必须在产生切屑的方法中制造齿圈，所述齿圈必须固定在滚筒上。由此不仅需要对于所述齿圈的制造提高消耗而且使得轴向活塞机的装配变得困难。

发明内容

本发明的任务因此在于，提供一种具有简单的结构形式的轴向活塞机，对于该活塞机可靠地求得所述滚筒的转速。

所述任务通过按本发明的带有权利要求1的特征的流体静力的活塞机来解决。

对于按本发明的流体静力的活塞机，在壳体中可转动地支承有滚筒。在滚筒中长度可变地布置有至少一个活塞。按本发明现在传感器布置在活塞运行轨迹附近，用于不接触地、直接地测得所述至少一个活塞在滚筒的旋转方向上的运动。所述传感器在此靠近所述活塞或者说至少一个活塞的运行轨迹地布置，就像所述活塞运行轨迹通过滚筒的转动限定一样。通过这种方式，全部的长度可变地布置在滚筒中的活塞在旋转滚筒时运行经过传感器。所述传感器就不接触地测得运行经过的活塞并且给出相应的信号，通过所述信号能够反求转速。通过传感器的信号反求转速按照惯例实现。仅仅需要匹配于所述滚筒的每转所改变的脉冲数量。这对于已知的系统而言通过已知的布孔图或者说齿圈的齿的数量来限定，而在按本发明活塞机的情况下，在所述滚筒中可移动地布置的活塞的数量是决定性的。优选采用轴向活塞机，本发明却也能够构成为径向活塞机。

按照一种优选的实施方式，所述活塞机是流体静力的轴向活塞机，其中所述传感器布置在活塞运行轨迹的径向外侧。对于这样一种布置方式特别简化了所述传感器的固定并且保持获得可接触性。

此外有利的是，在轴向上关于所述滚筒的旋转轴线如此布置传感器，使得传感器一直直接布置在所述至少一个活塞的从滚筒中突出的部分附近。流体静力的轴向活塞机通常如此构成，使得运动进滚筒并且从滚筒中运动出来的活塞具有露出的部分，所述部分从滚筒中突出出来。按本发明如此规定所述部分的尺寸，使得也例如对于在两个方向上可调整的流体静力的活塞机在每次摆动角度调整中，所述活塞的为了检测转速而通过传感器覆盖的区域从滚筒中突出出来。

此外有利的是，当传感器轴线、特别是旋转对称的传感器的传感器轴线以及所述活塞的母线在传感器的区域中对于最靠近该传感器布置的活塞大致互相垂直。通过这样一种布置得到可特别容易分析的信号。在以斜盘结构方式构造的轴向活塞机的情况下，这种布置特别容易实现。对于斜轴机这种布置以简单的方式为恒定机（Konstantmaschinen）实现。

为了固定优选将贯通孔布置在壳体部分中，在该贯通孔中装入所述传感器。对于这样的布置所描述的传感装置甚至能够加装到存在的轴向活塞机中。

附图说明

按本发明的流体静力的活塞机的优选的实施例在附图中示出并且在接下来的描述中进行详细解释。附图示出：

图1示意示出以斜轴结构方式构造的恒定机，以解释确定转速的理论；

图2示出放大的截取区段，以突出传感器相对于活塞的位置；

图3是在带有按本发明布置方式的以斜轴结构方式构造的可调整的流体静力的轴向活塞机的局部剖面图；并且

图4是在带有用于测得转速的传感器的按本发明结构方式的以斜盘结构方式构造的流体静力的轴向活塞机的剖面图。

具体实施方式