[发明专利]一种毛毯及其制备工艺

权利要求书

1.一种毛毯的制备工艺，其特征在于采用下述步骤：

(1)原料选择：选用超细涤纶DTY为面丝，纤维密度为1.5D；150D/144F半消光DTY为底丝，其中按重量百分比计，面丝占69～74％，底丝占26～31％；

(2)织造工艺：使用双针床经编机编织；

(3)预整工艺：包括，预烘→刷毛→预烫→刷毛→预烫→打卷；

(4)印花：印花色浆的原料配比：分散红3-6g/L、分散黄2-4g/L、分散蓝0.7～1.4g/L、酒石酸5-10g/L、醋酸5-10g/L、尿素45-50g/L；

(5)烘干：选择热风烘箱，温度控制在135-140℃，时间为20min；

(6)高压蒸化固色：高压蒸化固色的条件为：高压固色温度为130℃，时间为30min，压强为2个大气压。

(7)水洗：水的温度40-50℃，车速控制在12-15m/min，水洗过程中添加防静电剂；

(8)柔软处理；

(9)后整理：包括，预烫→刷毛→半成品烫光→刷毛→半成品烫光→成品烫剪；

(10)成品制作：包括，裁片→粘合→包边。

2.根据权利要求1所述的毛毯制备工艺，其特征在于步骤(2)优选双针床经编机脱圈板隔距采用16mm，毛高为5mm，针号E18，坯布重为350-380g/m²。

3.根据权利要求1所述毛毯制备工艺，其特征在于步骤(3)具体操作为预烘温度控制在130℃，车速10m/min；刷毛机采用两辊刷毛机，走布速度12m/min；预烫光时烫辊温度为195℃，烫光机为四辊机，车速：12m/min。

4.根据权利要求1所述毛毯制备工艺，其特征在于步骤(8)柔软处理为0.6氨值的氨基硅油柔软剂用量为织物重量的7-9％，温度条件为50-52℃，处理时间为20分钟，处理后出机脱水，在150～180℃下烘干，柔软剂浓度为10-20g/L。

5.根据权利要求1所述毛毯制备工艺，其特征在于步骤(9)具体操作为

预烫：温度170℃，2台单辊烫光机，车速10m/min；

刷毛：2台双辊刷毛机；车速：2.5m/min；

半成品烫光：温度170℃，2台单辊烫光机，车速10m/min；

成品烫剪：上述半成品依次通过排列好的三台烫剪联合机，温度依次170℃，160℃，150℃，速度为15m/min，反面烫剪结束后进行正面烫光烫剪，依次通过排列好的三台烫剪联合机，温度依次170℃，160℃，150℃，速度为15m/min。

6.根据权利要求1-5所述制备工艺制造的毛毯。