[发明专利]磁制动与摩擦制动结合的混合制动器及工作模式切换方法有效
| 申请号: | 201110183841.7 | 申请日: | 2011-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN102287460A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 何仁;张端军;俞剑波 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | F16D63/00 | 分类号: | F16D63/00;B60L7/24 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制动 摩擦 结合 混合 制动器 工作 模式 切换 方法 | ||
1.一种磁制动与摩擦制动结合的混合制动器,包括制动钳支架(4),转向节(2)和制动钳体(5),制动钳支架(4)连接转向节(2),制动钳体(5)连接制动钳支架(4),其特征是:制动钳体(5)侧旁是固接转向节(2)的磁制动固定架(12),磁制动固定架(12)轴向固接永磁体(13)和导磁块(14)的外端,永磁体(13)的内端旁设置铁芯(15),铁芯(15)的内端固接导磁板(17)且铁芯(15)的侧面与推杆(18)上端连接,推杆(18)下端伸入油缸(9)中,油缸(9)固接磁制动固定架(12);铁芯(15)外绕有线圈绕组(19);永磁体(13)、铁芯(15)、导磁板(17)、线圈绕组(19)、推杆(18)与油缸(9)均各有一对,且均对称分布在制动盘(1)的两侧;制动盘(1)位于一对导磁板(17)之间;永磁体(13)、导磁块(14)和铁芯(15)的截面形状均为圆形,永磁体(13)与导磁块(14)的轴线相互平行且分布在铁芯(15)的移动方向上;油缸(9)两端各开有第一、第二油路接口(7、10)。
2.根据权利要求1所述的磁制动与摩擦制动结合的混合制动器,其特征是:油缸(9)通过固定套(8)固接磁制动固定架(12),固定套(8)紧箍在油缸(9)和磁制动固定架(12)外部。
3.根据权利要求1所述的磁制动与摩擦制动结合的混合制动器,其特征是:永磁体(13)和导磁块(14)的大小和形状相同。
4.根据权利要求1所述的磁制动与摩擦制动结合的混合制动器,其特征是:导磁板(17)与制动盘(1)之间的间隙为0.5mm-1.5mm。
5.一种如权利要求1所述混合制动器的工作模式切换方法,其特征是有如下步骤:
1)当车速小于30km/h时,踩下制动踏板,选择摩擦制动单独工作;
2)当车速大于30km/h且需长时间但制动力矩不大时,选择永磁制动和摩擦制动共同制动,控制通入油缸(9)两端的油压大小使推杆(8)带动铁芯(15)和线圈绕组(19)运动到与永磁体(13)同轴的位置,线圈绕组(19)内不通励磁电流,永磁体(13)产生的磁场通过永磁体(13)、铁芯(15)、导磁板(17)、制动盘(1)和磁制动固定架(12)构成的磁路回路,制动盘(1)受到与旋转方向相反的制动力矩;
3)当车速大于30km/h且需短时间的频繁制动时,选择电磁制动和摩擦制动共同制动,线圈绕组(19)通入励磁电流,铁芯(15)与导磁块(14)处在同轴位置上,磁力线通过铁芯(15)、导磁块(14)、磁制动固定架(12)、导磁板(17)及制动盘(1)形成磁路回路,制动盘(1)受到与旋转方向相反的制动力矩;
4)当紧急制动时,选择电磁永磁叠加制动和摩擦制动共同制动,控制通入油缸(9)两端的油压大小使铁芯(15)运动到与永磁体(13)同轴位置的同时,给线圈绕组(19)通入励磁电流,使永磁体(13)与铁芯(15)结合处的磁极性相反,形成电磁磁场和永磁磁场两个磁场相互叠加,叠加磁场通过永磁体(13)、铁芯(15)、导磁板(17)、制动盘(1)和磁制动固定架(12)形成磁路回路,制动盘(1)受到与旋转方向相反的制动力矩;
5)当汽车长下坡制动时,只用电磁永磁叠加制动;控制永磁体(13)与铁芯(15)的接触面积并控制励磁电流的大小来控制制动力大小;
6)当解除制动时,切断通入线圈绕组(19)的励磁电流,控制通入油路接口的油压压力差使铁芯(15)与导磁块(14)相结合,制动力消失,磁制动解除。
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