[发明专利]一种钛及钛合金带卷抛光白化方法

说明书

技术领域

本发明属于钛及钛合金带卷抛光酸洗白化的技术领域。

背景技术

在本发明出现之前，我国的钛及钛合金板材都是以单板轧制的形式生产，而且既没有对整张钛板表面进行抛光、酸洗白化处理的工艺，也没有对打开长度达上千米、收裹成圆环状的钛带通过在线砂带抛光、酸洗工艺进行连续抛光白化处理的方法。

发明内容

本发明的目的就是为了解决不能处理打开长度达上千米、收裹成圆环状的钛及钛合金带卷表面抛光、酸洗白化的问题，提供一种高效抛光、白化处理钛及钛合金带卷表面的方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种钛及钛合金带卷抛光白化方法，本发明将钛带通过设置的砂光机，采用一组转动的砂带，砂带表面的砂粒度为150～500目，运行速度为2～25m/min，砂带对钛带上表面和下表面同时进行磨擦抛光，去除钛带表面瑕疵，使钛带获得整体一致性良好的表面状态；然后进行轻酸洗，即钛带从清洗槽出来后，依次通过1～3个酸液槽，酸液槽的酸液浓度呈梯度增加，增幅范围为5%～15%；钛带的运行速度为5～30m/min，酸液为浓度5～45g/L的氢氟酸与浓度20～120g/L的硝酸的混合酸，酸液温度为30℃～60℃，通过控制钛带的运行速度、酸液浓度、酸液温度来控制酸液与钛带的反应程度，从而获得抛光白化的钛带。

本发明的有益效果是，采用本发明的方法对钛及钛合金带卷表面进行抛光、白化，可以实现对打开长度达上千米、收裹成圆环状的钛带的处理，使钛带表面瑕疵得到整体处理，并将钛带表面结构由轧制面转变为酸洗面。

下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。

具体实施方式

实施例一   一种钛及钛合金带卷抛光白化方法，以厚度0.7mm、宽度1220mm的钛带抛光白化处理为例，本发明将钛带在抛光白化加工线上打开，通过设置的砂光机，采用一组转动的砂带，砂带目数320目，运行速度12m/min，对钛带上表面和下表面同时进行磨擦抛光，去除钛带表面瑕疵，使钛带获得整体一致性良好的表面状态；然后钛带从砂光机出来后，进入清洗槽进行预清洗，从清洗槽出来后，依次通过3个不同浓度的酸液槽，第一个酸槽酸液的浓度：硝酸55g/L、氢氟酸5g/L，第二个酸槽酸液的浓度：硝酸60g/L、氢氟酸6g/L，第三个酸槽酸液的浓度：硝酸66g/L、氢氟酸7g/L ，酸液温度40℃，钛带运行速度12 m/min；钛带从第三个酸液槽出来后，进入漂洗槽，通过对运行的钛带喷淋温度为50℃的水，把钛带表面残留的酸液漂洗干净；钛带从漂洗槽出来后，通过烘干机，用温度75℃的热风把残留钛带表面的水迹烘干，然后通过收卷把钛带收裹成卷，当前后两卷相连的焊缝处通过剪机时，将其剪断、分卷。最终获得了抛光白化效果的钛卷。

实施例二   一种钛及钛合金带卷抛光白化方法，以厚度1.5mm、宽度1000mm的钛带抛光白化处理为例，本发明将钛带在抛光白化加工线上打开，通过设置的砂光机，采用一组转动的砂带，砂带表面砂的粒度目数240目，运行速度10m/min对钛带上表面和下表面同时进行磨擦抛光，去除钛带表面瑕疵，使钛带获得整体一致性良好的表面状态；然后钛带从砂光机出来后，进入清洗槽进行预清洗，从清洗槽出来后，依次通过3个不同浓度的酸液槽，第一个酸槽酸液的浓度：硝酸55g/L、氢氟酸8g/L，第二个酸槽酸液的浓度：硝酸60g/L、氢氟酸10g/L，第三个酸槽酸液的浓度：硝酸66g/L、氢氟酸12g/L ，酸液温度40℃，钛带运行速度10 m/min；钛带从第三个酸液槽出来后，进入漂洗槽，通过对运行的钛带喷淋温度为50℃的水，把钛带表面残留的酸液漂洗干净；钛带从漂洗槽出来后，通过烘干机，用温度75℃的热风把残留钛带表面的水迹烘干，然后通过收卷把钛带收裹成卷，当前后两卷相连的焊缝处通过剪机时，将其剪断、分卷。最终获得了抛光白化效果的钛卷。