[发明专利]一种UV固化的塑胶涂料有效
申请号: | 201110183782.3 | 申请日: | 2011-07-01 |
公开(公告)号: | CN102533067A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 鲁春风 | 申请(专利权)人: | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D175/14;C09D133/00;C09D7/12 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求;杨宏 |
地址: | 518103 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 固化 塑胶 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种符合环保要求并用UV固化的塑胶涂料。
背景技术
随着全球环境保护意识的增强,涂料工业也开始沿着可持续性方向发展。因此,我们可以看到越来越多的无溶剂涂料或使用少量挥发性有机化合物的涂料体系出现。UV固化涂料作为一种环保涂料,正日益普及并且在近几年经历了高速的增长。
随着发展中国家正在采用措施保护各国的环境,UV涂料因具有环保、方便和经济等优点,在现代社会得到了广泛使用,尤其是在3C产品方面更是一统天下,有着无可比拟的优势,相信这类涂料后续还会持续地增长。
具体而言,UV固化塑胶涂料同传统挥发干燥型塑胶涂料相比具有如下好处:
1、快速固化、生产效率高;
2、优异的固化膜性能(耐磨性、耐化学药品等);
3、低温固化,适于热敏性基材(如塑料);
4、溶剂含量低或不含溶剂,对环境危害小;
5、节省场地,能量消耗低。
然而,UV涂料采用紫外线固化,配方里含有大量的低分子光敏剂,即使固化完全,也还有大量光敏剂碎片残留,导致UV涂层耐候性差,在日光曝晒下易发黄,同时残留的光敏剂会迁移至产品表面,对人体有一定毒性。另外,高光的UV涂料表面普遍存在不耐划伤的问题。
因此,现有技术有待于完善和发展。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,而提供一种涂层的硬度高,耐磨性好,耐硬物划伤,光泽度高,抗黄变,不污染环境的UV固化的塑胶涂料。
本发明的目的还在于提供该涂料的用途。
为了上述技术目的,本发明的技术方案如下:
一种UV固化的塑胶涂料,其中,以重量百分比计的组成为:
十六官能超支化聚酯丙烯酸树脂(CN2302型) 30~45;
碳酸酯主链二官能聚氨酯丙烯酸树脂(BAYER2308型) 10~20;
丙烯酸树脂(Eb745型) 5~10;
1,6己二醇二丙烯酸酯(SR238型) 10~15;
光敏剂(1-羟基-环己基苯甲酮) 2~4
紫外线吸收剂(羟基二苯甲酮) 1~2;
受阻胺稳定剂(葵二酸酯类混合物) 1~2;
助剂 0.9~1.5;
纳米三氧化二铝分散体 5~10;
混合溶剂 15~20。
所述的UV固化的塑胶涂料,其中,以重量百分比计的组成为:
十六官能超支化聚酯丙烯酸树脂 37;
碳酸酯主链二官能聚氨酯丙烯酸树脂 20;
丙烯酸树脂 5;
1,6己二醇二丙烯酸酯 10;
光敏剂(1-羟基-环己基苯甲酮) 3;
紫外线吸收剂(羟基二苯甲酮)(TINUVIN 479型) 1;
受阻胺稳定剂(葵二酸酯类混合物)(TINUVIN 292型)1;
助剂 1;
纳米氧化铝分散体(NANOBYK3601型) 5;
混合溶剂 17。
所述的UV固化的塑胶涂料,其中,所述助剂为流平剂、消泡剂、分散剂中的一种或几种的组合。
所述的UV固化的塑胶涂料,其中,所述助剂在涂料中的重量百分比含量为:
流平剂(聚醚改性二甲基硅氧烷)(BYK333型) 0.3~0.5;
消泡剂(消泡聚合物和聚硅氧烷溶液)(BYK141型) 0.3~0.5;
分散剂(高分子量聚氨酯)(EFKA4050型) 0.3~0.5。
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