[发明专利]一种控制煤基甲醇制丙烯工艺中丙烯产品水含量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤基甲醇制丙烯工艺，更具体地说，是一种控制煤基甲醇制丙烯工艺中丙烯产品水含量的方法，使所得到的丙烯产品达到聚合级丙烯的标准。

背景技术

低碳烯烃之一的丙烯是化学工业中重要的基本有机化工原料，长期以来国内外丙烯的来源主要依靠石脑油裂解技术。近十年来，随着石油资源的逐渐减少、国际原油价格不断上涨，丙烯的生产成本不断升高，极大程度上制约了丙烯工业的发展。于是，国内外的一些研究学者努力寻找以非石油资源为原料生产丙烯的新方法。随着甲醇装置工业化生产技术的日趋成熟，以煤或天然气资源生成甲醇再制取丙烯的生产路线越来越受到人们的关注。

作为世界首套50万吨/年煤基丙烯装置，MTP工艺技术的工业化应用是首次尝试。装置开车过程没有类似经验可以借鉴，装置在开车期间丙烯产品各项指标除了水含量超标外，其它指标均达到甚至优于聚合级丙烯产品规格要求。但产品中水含量超标导致MTP装置丙烯产品无法直接用于聚丙烯装置。

对于丙烯产品中水含量超标的问题，分析主要有以下两点的原因：(1)由于氧化物抽提塔液位控制困难，出口水含量超标，带有大量游离水的液烃组分进入干燥器，很快就使干燥器内分子筛吸附饱和失效。水含量超标的液烃进入脱丁烷塔，在脱丁烷塔顶，气相C₄以下组分夹带超标的水又进入脱丙烷塔。在含有过量水的脱丙烷塔顶气相C₃以下组分进入脱乙烷塔，过量的水继续残留在脱乙烷塔底C₃液相中进入丙烯塔，导致丙烯产品中水含量超标。(2)由烃压缩机四段出口分离罐罐底出来的液态烃产物进入液烃干燥器后，含有C₆组分以上的重烃，由于重烃的存在导致分子筛吸水能力迅速下降，而且分子筛表面吸附重烃后由于再生温度的限制不易再生完全，影响吸水效果。

为了解决上述问题，需要对煤基甲醇制丙烯的有关工艺流程进行改造，以使所得到的丙烯产品的水含量能够符合聚合级丙烯的标准。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种可有效控制煤基甲醇制丙烯工艺中丙烯产品水含量的方法，以使所得到的丙烯产品达到聚合级丙烯的标准。

一种控制煤基甲醇制丙烯工艺中丙烯产品水含量的方法，该方法包括：

-调整氧化物抽提塔进料水量，使抽提塔的液位控制在-15％-15％范围内；

-在氧化物抽提塔的顶部或中部和/或氧化物抽提塔到干燥单元之间增设液体收集装置；

-提高干燥器内分子筛床层的长径比；

-增加干燥器数量，并使各干燥器之间以并联与串联相结合方式连接。

下面进一步详细说明本发明所提供的控制煤基甲醇制丙烯工艺中丙烯产品水含量的方法。

本发明所提供的控制丙烯产品水含量的方法主要包括上述几方面的技术措施。在上述措施的共同作用下，所得到的丙烯产品即可满足聚合级丙烯对于水含量的要求。但本领域技术人员可以理解，上述各项措施之间并无先后顺序。

在本发明所提供的控制丙烯产品水含量的方法中，需根据氧化物抽提塔出口物料中的水、甲醇、二甲醚的含量，调整氧化物抽提塔进料水量，使抽提塔的液位控制在-15％-15％范围内；优选地，液位控制在-10％-10％范围内；进一步优选地，液位控制在-5％-5％范围内。具体调节方法与本领域常规方法相同，例如，根据氧化物抽提塔进出口的物料分析数据，调整氧化物抽提塔的水烃界位，同时调整进料洗涤水的量(例如，设计洗涤水量12t/h)。当物料中氧化物含量较低时，适当增加物料进量；如果物料中氧化物含量较高时，适当减少物料进量；物料进量范围控制在塔容量的43.50％-72.12％范围内。

在本发明中，优选地，对氧化物抽提塔的液位控制通过增设远程界位计和液位计实现。同时，对界位计进行调校，以达到中控控制和现场操作数据一致的效果。通过调整氧化物抽提塔界面计及液位计量程范围，并调整液位控制高度，减少塔顶出口夹带的水含量。

在本发明所提供的控制丙烯产品水含量的方法中，需在氧化物抽提塔和/或氧化物抽提塔至干燥器之间增设液体收集装置，如聚结器或/和脱水罐，使得氧化物抽提塔中的液烃，经聚结器和脱水罐分离出大量的游离水，以确保下游装置的稳定操作。