[发明专利]一种接枝ASA材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种接枝ASA材料及其制备方法。

[背景技术]

ASA是一种相对于ABS在耐候性方面有改良的新型树脂，其结构组分为丙烯 腈-苯乙烯-甲基丙烯酸酯，相对于ABS的结构组分来说，由于丁二烯组分被置 换成了甲基丙烯酸酯，不再具有不饱和的结构，因此具有极佳的耐候性，能应 用在一些需要在高温或强紫外线条件下工作的器具上，比如户外用具、汽车装 饰件，具有非常良好的市场前景。

但是，ASA材料同ABS材料在应用方面有很大的类似，有很大部分的ASA 材料需要经过改性之后才能达到使用的要求，如防火、耐热、增强、合金化等 改性方式。这其中，必然不可避免的会遇到ASA与其他组分的相容性问题，实 际应用中比较具有可行性的手段，一般是加入相应的相容助剂，以改善不同材 料之间的表面亲和能力，但ASA与其他组分的相容性还是很差。

[发明内容]

本发明提供了一种接枝ASA材料及其制备方法，该接枝ASA材料可以增加 ASA与其他组分的相容性，从而提升ASA改性材料的各项性能指标。

本发明的技术方案是：

一种接枝ASA材料，按重量份数，由以下组分组成：

一种接枝ASA材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按上述所述的重量份数称取各个组分，将称取的ASA、MAH、PMMA 与苯乙烯混合3-5min至表现均匀；

步骤二、将称取的引发剂、抗氧剂加入到步骤一混合后的物料中混合处理 至表观均匀；

步骤三、将步骤二混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反 应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺参数为：螺杆长径比为36∶1，双螺杆挤出 机一区温度150-180℃，二区温度160-190℃，三区温度165-190℃，四区温度 150-180℃，机头温度170-220℃，停留时间2～3min，压力为12-18MPa。

本发明制备的接枝ASA材料能增加ASA在增强、阻燃、耐热、合金等各改 性领域中与其他组分的相容性，从而提升ASA改性材料的强度、韧性、耐热性、 表面光泽度等各项性能指标。

[具体实施方式]

下面结合具体的实施例对本发明做一详细的阐述。

在下述各个实施例中，ASA为丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物，其丙烯 酸酯含量为15-70％；MAH为顺丁烯二酸酐，分子式为C₄H₂O₃，纯度大于等于99.5％， 选择工业纯度级别；PMMA为聚甲基丙烯酸甲酯，具有高透明度和高表面硬度， 比如日本电气化学公司的GH-1000S或者GF-1000G；引发剂由过氧化苯甲酰、过 氧化十二酰、过氧化二异丙苯、硫化剂BIBP中的一种或者多种混合而成；苯乙 烯的密度为0.906g/cm3，纯度大于等于99.9％，选择工业纯度级别；抗氧剂为 四-[β-(3.2-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，比如瑞士ciba公司的 1010。

实施例1

该实施例的接枝ASA材料，按重量份数由以下组分组成：

ASA(丙烯酸酯含量15％) 100份；MAH 1份；PMMA 2份；引发剂0.2份； 苯乙烯0.2份；抗氧剂0.1份。

其制备方法如下：

步骤一、按上述所述的重量份数称取各个组分，将称取的ASA、MAH、PMMA 与苯乙烯混合5min至表现均匀；

步骤二、将称取的引发剂、抗氧剂加入到步骤一混合后的物料中混合处理 至表观均匀；

步骤三、将步骤二混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反 应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺参数为：螺杆长径比为36∶1，双螺杆挤出 机一区温度150℃，二区温度160℃，三区温度165℃，四区温度150℃，机头 温度170℃，停留时间2min，压力为12MPa。

实施例2

该实施例的接枝ASA材料，按重量份数由以下组分组成：

ASA(丙烯酸酯含量22％)100份；MAH 1份；PMMA 2份；引发剂0.2份； 苯乙烯0.2份；抗氧剂0.1份。

其制备方法与实施例1相同。

实施例3