[发明专利]超薄硅片的切割方法无效
申请号: | 201110183082.4 | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN102363330A | 公开(公告)日: | 2012-02-29 |
发明(设计)人: | 李毕武;刘振淮;黄振飞 | 申请(专利权)人: | 常州天合光能有限公司 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213031 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 硅片 切割 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种硅片的切割方法,尤其是一种超薄硅片的切割方法。
背景技术
目前在太阳能级硅片切割中,采用的工艺方法一般是:利用钢线的运动带 动具有切削能力的SiC砂子对硅棒进行磨削,硅棒最终被加工成硅片。
然而传统的切割工艺中,具有切削能力的SiC颗粒是通过具有粘附能力的 PEG粘附在切割钢线表面,由于SiC颗粒在外力情况下可以自由移动,导致在 硅片的不同位置SiC颗粒的不分布不均,这样对于硅片的表面精度控制比较差, 特别是对于160um厚度以下硅片的精度控制无法达到太阳能级硅片标准要求, 切割成功率非常低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种利用多线切割设备切割160μm以下 厚度太阳能级硅片的方法。
本发明所采用的技术方案为:一种超薄硅片的切割方法,包括以下步骤:
1)切片机的导轮槽锯为0.28~0.30mm,硅片目标厚度120~160μm,切割线 采用固定磨料切割线;
2)将处理好的晶体硅棒装入切片机,固定好晶棒位置,预机循环;
3)热机结束后,进行硅片切割,其中台速为0.3~0.9mm/min,线速度为 0~15m/s,采用双向切割工艺;
4)切片过程中使用水性切削液,整个切割过程中,切削液一直循环流动;
5)切割结束后,停机、下棒,硅片进行清洗和分选。
具体的说,所述的步骤1)中固定磨料切割线上的固定磨料为高硬度的BCX、 BNX、金刚石或硬度大于硅的材料。固定磨料切割线是在普通钢线上将高硬度的 磨料颗粒电镀或通过树脂涂层固定在基体上,直径范围在0.1mm~0.3mm。固定 磨料切割线在水性切割液体系下完成超薄硅片切割。
需要说明的是,在整个切割过程中,切削液一直循环流动,以起到润滑和 散热作用。
本发明的有益效果是:通过使用固定磨料钢线可以精确控制硅片的精度, 同时调整合适的台线速比,可以规模化生产120μm~160μm厚度太阳能级硅 片,提高硅片的出片率10%以上,大大降低光伏发电的硅成本。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种超薄硅片的切割方法,包括以下步骤:
1)切片机的导轮槽锯为0.29mm,硅片目标厚度140μm,切割线采用固定 磨料切割线;
2)将处理好的晶体硅棒装入切片机,固定好晶棒位置,预机循环;
3)热机结束后,进行硅片切割,其中台速为0.73mm/min,线速度为10m/s, 采用双向切割工艺;
4)切片过程中使用水性切削液,整个切割过程中,切削液一直循环流动;
5)切割结束后,停机、下棒,硅片进行清洗和分选。
硅片合格率达到92%。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发 明的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以 对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。
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