[发明专利]大件消失模变形的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造工艺，具体涉及一种大件消失模变形的处理方法。

背景技术

消失模铸造工艺是目前国际最先进的铸造工艺，具有铸件尺寸精度高，工艺过程简单，设备投资少，环境污染少等优点，被称为“新世纪绿色环保节约化铸造”、“21世纪的铸造绿色工程”。目前，“EPC”铸造工艺正以其独特的优势在铸造领域逐渐得到应用，是21世纪铸造先进工艺发展的方向，它不仅适用于铸铜、铸铝、而且更适用于铸铁、铸钢，不仅适用于几何形状简单的铸件，而且更适用于高难度，高精度铸件的生产。

“EPC”铸造工艺，是目前国内外铸造行业着力推广使用的先进工艺之一，该工艺的特点是对复杂件、中小件的适应性极强，运用此工艺可以降低成本，提高铸件尺寸精度与表面光洁度，易于组织大批量生产。

“EPC”铸造工艺是以可发性聚苯乙烯为原料制成与成品一样的泡沫模型，涂挂消失模专用涂料，干燥后置以特制的砂箱中，填入干砂，经三维振动、紧实，然后负压真空状态下浇注，泡沫模型气化消失，金属置换模型，复制出和模型一样的铸件，冷凝后取出铸件进行下一轮循环生产，是一种节材、环保、品质优良的先进铸造技术。该工艺的关键是制作大件消失模，大件消失模存在的最大问题是变形问题，现在一直不能解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大件消失模变形的处理方法，该方法有效解决了大件消失模的变形问题，减少了人为造成的缺陷、废品，生产的产品精度高，表面光洁度高。

本发明的技术方案：一种大件消失模变形的处理方法，它包括以下步骤：

1)反变形处理：把铸件容易变形成凹的地方在白模模样上做成凸的形状；

2)变形白模的校正：通过三种方式进行校正：①拉筋式：当白模向外变形超过1.5-2mm时，用木条和热熔胶拉筋修复，拉筋的受力点选在白模厚大有强度的地方；②支撑式：当白模出现向内弓时，用木条进行一点支撑或多点支撑，受力点的强度要超过变形点的强度；③开锯式：当白模出现不规则的变形，在变形的凹处用钢锯条拉开，用比较硬的白模片用刀片消尖塞进锯封内；

3)白模的恢复：用步骤1)的方法校正后的白模尺寸与铸件要求相符后，用热熔胶和白模修补剂把白模修平，然后用纸贴严；

4)减少涂挂变形与损坏，用方钢做成与白模外形相符的架子，做成反变形的弧度，把白模固定在架子上，连同固定架子一起涂挂；

5)落砂振动后死角的处理，落砂振动后的白模上凹凸不平的死角通过树脂砂进行填充；

6)控制落砂振动紧实过程中白模的变形，先铺底砂，落砂时底砂做反变形处理，把底砂控制在140～160mm，进行振实；再进行填充紧实，把白模的轨道面朝下平放在砂箱内底砂上，把白模容易变形的部位用耐火砖固定，开始均匀落砂，前后左右高低落差不超过15cm，振实45秒；最后放顶砂，顶砂与砂箱上口放平后进行振实；但是浇杯必须高出砂箱5cm，再进行盖模，围浇杯泥条，放3～5cm浮砂。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：应用处理后的白模铸出的机床就是合格的，采用大件消失模处理后的白模，在消失模负压铸造中与砂型铸造工艺相比具有以下优越性：1、尺寸精度高，加工余量小，优于砂型、金属型，低于压铸，接近熔模铸造；2、表面光洁性高，优于砂型；3、不用砂芯，无分型面，不起模、合箱，造型工艺大大简化，并相应地减少了人为引起的缺陷、废品；4、取消了混砂工序，砂处理设备大为简化，减少了由此而引起的质量问题；5、干砂落砂非常方便，无飞边毛刺，清理打磨工作减少50％以上；6、可在理想位置放浇口，可选最佳冒口形状不受起模限制；7、投资少，同样生产能力比砂型可降低30％至50％，生产线柔性好，可在一条生产线上实现不同合金、不同铸件的流水生产；8、改善劳动条件，气化产物大部份被真空带走，且集中在浇注落砂处排放，便于除尘处理；9、对工人技术熟练程度要求大大降低，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工，减少了对铸造方面技术工人的需求量；10、铸件设计自由减少，不受铸造工艺限制(不用分型或劈模)；11、耗砂量大大减少，因为干砂的回用率几乎为99％左右；12、用人少、占地少，很适用厂房面积紧张而人员又不足的企业。

具体实施方式

一种大件消失模变形的处理方法，以CW6163E-10101/1.5m床体为例，介绍变型处理，包括以下步骤：

1)反变形处理：把铸件容易变形成凹的地方在白模模样上做成凸的形状；