[发明专利]卷烟包装纸耐光性能的测定方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟包装材料技术领域，具体涉及一种定量测定卷烟包装纸耐光性能的方法。

背景技术

对卷烟条盒或小盒包装纸耐光性能的评价具有非常重要的意义。卷烟包装纸耐光性能的优劣直接影响其在包装物上的使用效果。卷烟包装纸暴露在自然气候条件和光照辐射下一段时间后会出现失光、褪色、泛黄等现象，即使是室内光线或者透过窗玻璃的阳光也会有影响，不仅影响卷烟的整体包装效果，甚至会给消费者造成假烟的错觉而导致消费投诉，进而降低被包装物的商品价值。

但是，现有技术对卷烟包装纸耐光性能的评价，目前还没有较为科学的定量测定标准，只能凭经验或者采用人造光源(氙弧灯)同时暴晒蓝色羊毛标样与卷烟包装纸后进行对比观察，以判定其耐光性能。由于受人为因素影响以及蓝色羊毛标样自身的不足(印染工艺)，难于给出客观且稳定的评判。因此，卷烟包装纸生产者和使用者有必要使用一种规范、客观和科学的测定方法来对卷烟包装纸的耐光性能进行评价。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种能够定量测定卷烟包装纸耐光性能的方法，以便卷烟包装纸生产者和使用者对卷烟包装纸的耐光性能进行客观科学的评价。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种卷烟包装纸耐光性能的测定方法，包括以下步骤：

(1)接通氙弧灯曝晒箱电源，预热至45℃备用；

(2)按ISO 13655的规定，用分光光度测色仪测定待测卷烟包装纸主色块的原始色差，记作M_1i；

(3)将测定原始色差后的卷烟包装纸裁成小块的试样，试样应包含原始色差测试点，并且平整、洁净，避免手或其它物品接触测试点部位；

(4)将试样置于预热好的曝晒箱内的试样盘上，印刷面正对光源，照射6小时，取出样品并测定色差值，记作M_2i；

(5)曝晒后的色差值M_2i与试样原始色差值M_1i的差值即为所测卷烟包装纸的耐光性能值，差值越小耐光性能越好，反之则越差。

其中，步骤(3)中，将卷烟小盒包装纸裁剪为(80±10)mm×(80±10)mm，将卷烟条盒包装纸裁剪为(50±10)mm×(50±10)mm。

步骤(4)中用氙弧灯曝晒10次，以10次测量值的平均数作为所测卷烟包装纸的耐光性能值。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

1、测定方法采用卷烟包装纸暴晒前后的色相变化(色差差值)来表征卷烟包装纸的耐光性能，色差差值采用色差仪准确测定，受环境和人为因素影响较小，数据更加客观公正并且能够量化判定。

2、测定时间短，样品测试仅需6小时，利于指导生产。

3、测试数据客观，科学。

4、测定结果的重复性和一致性优于其它测试方法。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明的限定。

实施例1

利用分光光度测色仪和氙弧灯曝晒箱装置测试10种卷烟小盒包装纸耐光程度的性能。

一、定义

1.1色差chromatic aberration

是指两种颜色的差异，即色调、饱和度和亮度这三者综合的差异。用ΔE表示。

1.2耐光性能light fastness

卷烟小盒包装纸印品颜色在自然光源作用下的色相变化。一般用色差值的变化来表示，即卷烟小盒包装纸经过一定时间、温度和次数氙弧灯光源曝晒后，其色差变化值减去暴晒前的原始色差值所得到的差值。差值越小耐光性能越好，反之则越差。

二、引用标准

ISO 13655印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算。

GB/T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件。

GB/T 730纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧。

三、测定仪器

3.1分光光度测色仪

符合ISO 13655的规定。

3.2曝晒箱装置

-氙弧灯(600±50W)；

-光谱范围(300nm～800nm)；

-温度时间控制器(智控)；

-黑标温度(R.T.+15～60℃)；

-辐照时间控制(0～60小时，可调)；

-温度允差(±2.0℃)；

-试样盘尺寸(330mmx330mm)；