[发明专利]螺母防脱片压紧装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种螺母防脱片压紧装置。

【背景技术】

灯具中的灯泡等光源具有一定的寿命，当其发生故障或老化时，需要及时地维修或更换。

为让客户在维修灯具时不掉螺母，在产品生产时，都要在已装好螺母的螺孔处装上防脱片。在装配防脱片时，目前的做法都是人工先将防脱片放于已装好螺母的螺孔内，再一手拿一铁棒对准防脱片，一手拿铁锤敲打铁棒，从而将防脱片压紧。一般产品都要装8至10个防脱片，生产按此方式操作时，需一个一个装配，生产效率很低；另外铁锤容易伤及操作者手指，因此存在着安全隐患。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种装配效率较高的螺母防脱片压紧装置。

一种螺母防脱片压紧装置，包括：

底座；该底座上设有用于固定被装配件的模框，该模框上设有顶柱；

支撑柱，固定在该底座上；

固定板，通过支撑柱固定在该底座上；

压板，活动套设于该支撑柱，并位于该固定板和该底座之间，该压板上设有压紧套筒；

气缸，设于该固定板上，并与该压板活动相连；

该气缸驱动该压板向该底座运动，以使该压紧套筒与该顶柱相配合。

在优选的实施例中，该压板与该支撑柱的连接处设置有滑块。

在优选的实施例中，该底座上还设有用于固定该模框的定位件。

在优选的实施例中，该定位件为呈L型的定位条。

使用上述螺母防脱片压紧装置时，可将被装配件放置在模框上，然后气缸驱动压板向底座运动，以使压紧套筒与顶柱相配合将防脱片压紧，操作简单，生产效率较高，且操作的安全性得到了提升。

【附图说明】

通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为一实施例的螺母防脱片压紧装置的立体示意图；

图2为图1所示螺母防脱片压紧装置从另一个角度观察的立体示意图；

图3为图1所示螺母防脱片压紧装置的主视图；

图4为图1所示螺母防脱片压紧装置的后视图；

图5为图1所示螺母防脱片压紧装置的侧视图；

图6为图1所示螺母防脱片压紧装置使用时的立体示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1至图2，一实施例的螺母防脱片压紧装置100包括底座10、三个支撑柱20、固定板30、压板40和气缸50。

底座10大致为一个方形盒体，其正面设有三个按钮，分别是位于两侧的两个电源开关11和位于中间的急停开关12。底座10背面还设有电源插座13(见图4)。

底座10的大平面上可以放置用于固定被装配件(例如灯具)的模框60。模框60大致为方形，当然也可以是与被装配件相配合的其他形状。模框60上竖直间隔设置有八根顶柱61。

底座10的大平面上还设置有用于固定该模框60的定位件70。本实施例中，定位件70为一个成L型的定位条。定位件70通过多个螺钉71固定在底座10上。模框60的直角边缘刚好可以与定位件70的两条边相抵持。

每个支撑柱20竖直设置于底座10上，其一端固定在底座10的大平面上，另一端固定在固定板30上。

固定板30通过三个支撑柱20固定在底座10上。三个支撑柱20摆设成T字形。

请一并参阅图3、图4和图5，压板40位于固定板30和底座10之间。压板40上对应三个支撑柱20的位置开设有三个孔，每个孔内设置有一个可沿支撑柱20上下滑动的环形滑块41。通过滑块41，压板40活动套设于三个支撑柱20上。当然，滑块41也可省略。

压板40朝向底座10的一面还固定设有八个压紧套筒42，每个压紧套筒42与一个顶柱61的位置相对应。

气缸50包括主体51和从主体51内伸出的活塞杆52。主体51通过螺丝53固定在固定板30上；活塞杆52的末端与压板40固定。由此，气缸50可以驱动压板40沿支撑柱20向底板10做靠近或远离的运动。气缸50与电源开关11和急停开关12通过现有的方式进行电气连接。