[发明专利]一种用于中小型燃煤锅炉的烟气除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保脱硫领域，具体涉及一种专用于中小型燃煤锅炉的烟气除尘脱硫装置。

背景技术

我国大量的中小型燃煤锅炉均面临脱硫问题，脱硫任务十分艰巨。全世界的脱硫技术已经超过上百种，但是能够有效应用到工业上的只有十来种。目前的脱硫技术由于技术不过关，脱硫效果不佳。如根据上海市地方标准DB31/387-2007《锅炉大气污染物排放标准》中关于二氧化硫排放量的要求，折算出对脱硫设备的脱硫率要求一般为大于60％，可见，对于中小型燃煤工业锅炉，一般脱硫技术的脱硫效果皆不尽如人意。

目前，我国的中小型燃煤锅炉大部分采用的是水幕除尘脱硫，该方法耗水量极大，除尘效果较佳，脱硫效果很差，脱硫率一般为40％左右，并且二氧化硫溶于水后流入江河，造成二次污染，所以该方法并未从根本上解决中小型燃煤锅炉的脱硫问题。在沿海发达地区，例如上海，一部分燃煤锅炉采用钙基脱硫剂(如石灰-石膏法)，往往会造成管道堵塞、风机腐蚀等一系列问题，致使一般企业难以承担；另一部分燃煤锅炉采用强碱脱硫剂(氢氧化钠法)，该法基本解决了管道堵塞的问题，但是脱硫剂氢氧化钠成本昂贵，分机腐蚀更加严重，脱硫后的沉淀物随污泥一起运往烧砖厂，造成二次污染。因此找到一种低运行成本高脱硫率，并且无管道堵塞无二次污染的技术，脱硫副产品又能资源化，商品化，并且还能盈利，将极大地调动企业脱硫的积极性，必将使企业由被迫治理转为主动治理，这种技术就是专用于中小型燃煤锅炉的烟气湿法氧化镁脱硫技术。

我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储量约为160亿吨，占全世界80％左右且品质优良，因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于通用中小型燃煤锅炉的脱硫系统。

氧化镁脱硫原理：利用氧化镁浆液对烟气中SO₂进行吸收，可生成含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁。

其反应过程如下：

氧化镁浆液的制备：MgO+H₂O →Mg(OH)₂

SO₂的吸收反应：Mg(OH)₂+SO₂+5H₂O→MgSO₃·6H₂O↓

MgSO₃+SO₂+H₂O→Mg(HSO₃)₂↓

Mg(HSO₃)₂+Mg(OH)₂+10H₂O→2MgSO₃·6H₂O↓

吸收过程发生的主要副反应(氧化反应)：

Mg(OH)₂+SO₃+6H₂O→MgSO₄·7H₂O↓

现有的镁法脱硫设备，虽然有的脱硫效率较高，但是设备投资大，运行费用高。如三菱重工的几套镁法脱硫设备，脱硫效率可达80％-90％(郭如新，从国外镁法烟气脱硫的研发进程看国内发展前景.硫磷设计与粉体工程，2009，(2))。

目前，广泛应用于中小型燃煤锅炉的烟气除尘脱硫工艺，特别是湿法除尘脱硫工艺，其在具体应用当中存在以下缺点：

1)现有脱硫装置，脱硫率低，运行成本高，极易造成二次排放污染。

2)采用氢氧化钠作为脱硫剂，风机腐蚀相当严重，每年风机需要大修一次甚至报废；脱硫剂价格昂贵，4000元/吨的均价使很多企业难以承担，并且价格还在持续上涨中。

3)排放烟气带水问题严重。除雾装置效率低，堵塞严重，清洗困难。

4)现有脱硫装置汽液接触时间短，反应不充分，脱硫剂浪费严重。

5)脱硫系统管道、器壁结垢严重，容易造成管路堵塞。

6)现有除尘装置，直接用水雾进行除尘，耗水量极大。

7)现有脱硫装置，绝大部分未进行废水再利用，水资源浪费严重。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是提供一种专用于中小型燃煤锅炉的除尘脱硫装置。该装置应具备设备成本低，运行成本低，除尘率高，脱硫率高的特点。

本发明的技术方案是：一种用于中小型燃煤锅炉的烟气除尘脱硫系统，包括与锅炉直接连接的除尘装置，和与所述除尘装置相连的废水冷却沉淀循环装置，

所述除尘装置包括依次连接的多管旋风除尘器、引风机和文丘里洗涤管；