[发明专利]一种多功能精确控制试验平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制平台，特别涉及一种多功能精确控制试验平台。

背景技术

目前，一套电气试验装置会配套相应的控制系统，通常试验控制系统兼容性较差。不同的试验要求，使用的设备不同，控制方式也不同。同一试验，需要多台设备配合，不同的试验设备控制不同的试验参数，就需要多人监控设备，这样往往造成试验控制难度大，精确度不高，重复性不强，延长了试验周期，进而增加了试验成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低、可重复强的多功能精确控制试验平台，本发明实现了对不同的试验要求，使用设备不同，控制方式也不同的试验，通过该试验平台集中控制不同的试验设备来完成。对多台设备配合的试验，多种试验设备控制多样试验参数，通过编写可编程控制器PLC程序来实现对同一试验的多台设备的开关量、模拟量等参数的集中检测和逻辑控制。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多功能精确控制试验平台，包括可编程控制器PLC，为平台提供工作电源的隔离电源及保护，所述可编程控制器PLC的开关量输入包括7路直接输入节点，该输入节点与外部设备的状态节点串联后，接入可编程控制器PLC，所述平台的开关量输出是通过11路与可编程控制器PLC输出节点串联的隔离继电器的触点对外输出，所述可编程控制器PLC还连接有模拟量模块，该模拟量模块与外部设备的传感器相连用以外部设备的输出参数。

作为本发明的优选实施例，所述隔离电源及保护包括空气开关、熔断器1、隔离变压器、熔断器2、信号灯，以及24V直流电源，其中，外部交流220V电源通过接线端子连接到空气开关的输入端，空气开关输出的一端与隔离变压器输入端连接，另一端经过熔断器1与隔离变压器输入的另一端连接；所述隔离变压器输出一端经过熔断器2连接信号灯，并为可编程控制器PLC和24V直流电源提供工作电源。

作为本发明的优选实施例，在所述可编程控制器PLC的开关量输入中，所述7路直接输入节点通过隔离继电器输入，从端子接入的外部输入触点串接到隔离继电器线包，再通过隔离继电器的触点接入PLC的输入。

作为本发明的优选实施例，在所述可编程控制器PLC的开关量输入中，所述可编程控制器PLC的输入节点连接有与外部设备串联的启动、停止按钮。

作为本发明的优选实施例，在所述多功能精确控制试验平台开关量输出中，与所述可编程控制器PLC输出节点串联的隔离继电器的输出连接有常开常闭一对触点，该触点与可编程控制器PLC对应的端子排连接。

与现有技术相比，本发明多功能精确控制试验平台至少具有以下优点：本发明试验平台解决了复杂试验条件(由多台设备相互配合来控制不同的试验参数，如流量、温度，电导率、电压、电流等)下造成人工控制难度大、精度低等问题，通过可编程控制器PLC来实现对试验中多种控制的开关量、测量的模拟量等参数的集中检测和逻辑控制。另外，不同的试验控制要求可通过上位机改写PLC的控制程序来实现，满足了参数检测及逻辑控制，具有一定的通用性。上位机具有编写、修改试验程序的功能，同时可以监控模拟量参数。

附图说明

图1为本发明多功能精确控制试验平台的电气原理图；

图2为本发明多功能精确控制试验平台的电源电气原理图；

图3为本发明多功能精确控制试验平台的输入电气原理图

图4为本发明多功能精确控制试验平台的输出原理图；

图5为本发明多功能精确控制试验平台的输出原理图；

图6为本发明多功能精确控制试验平台的输出状态原理图

图7为本发明多功能精确控制试验平台的接线端子。

具体实施方式

下面结合附图对本发明多功能精确控制试验平台进行详细描述。

请参阅图1所示，本发明多功能精确控制试验平台主要包括隔离电源及保护、上位机、可编程控制器PLC、输入隔离继电器、输出隔离继电器、状态控制及显示和输入、输出接线排七部分。