[发明专利]六叶式双轴旋转容积泵

说明书

技术领域

本发明涉及六叶式双轴旋转容积泵，该六叶式双轴旋转容积泵能够在对发电厂、炼铁厂等排出的二氧化碳(CO₂)气体进行回收的装置以及对河川、湖沼等封闭性水域中的污染水以及从净化槽排放的污水的水质进行改善的装置等中使用。

背景技术

作为用于输送水、油、燃料等液体、气体等流体的泵，使用齿轮泵或叶片泵。

在专利文献1中公开了一种齿轮泵，该齿轮泵具有支架、一对齿轮(正齿轮)、对齿轮与加压面之间的间隙进行调整的装置，其中，所述支架具备流体用的入口部、出口部和加压面，所述一对齿轮以相互啮合的状态且能够旋转地容纳在腔室内，并且与加压面间隔规定的间隙。

另外，在专利文献2中公开了一种叶片泵，在该叶片泵中，成为一对的环状叶轮和波形叶轮以相互啮合的状态且能够旋转地容纳在壳体内，在环状叶轮的形成在半径方向上的6个缸体口中分别插入板状的活塞，该活塞通过弹簧将松弛地插在底部的叶片按出，两端固定在壳体上的支撑轴与环状叶轮的旋转轴线平行地在该叶轮内穿过，并且使叶片的前端与该支撑轴的周面弹性接触。

但是，在专利文献1中，由于安装在上部以及下部支架之间且能够滑动的中央支架的腔室内表面的第一凸起部、第二凸起部与一对齿轮之间的空间大，所以泵效率差。另外，虽然能够在不分解齿轮泵或更换部件的情况下通过调整螺钉调整所述间隙，但是该调整作业复杂。在专利文献2中，活塞和叶片进入环状叶轮中，有时会出现不能够顺畅地进行进出动作的情况。此时，由于在加压室内部产生流体的逆流现象，所以泵的性能差。

在以往的齿轮泵、叶片泵中，齿轮或叶轮每旋转一圈的容量小，如果为了使容量变大，要进行每分钟1000转以上的高速运转，这样存在振动变大的倾向。

专利文献1：JP特开昭62-129589号公报；

专利文献2：JP特开平6-498号公报。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使叶轮每旋转一圈的容量大且大流量的小型结构并提高自供性能的六叶式双轴旋转容积泵。

为了达到所述目的，技术方案1记载的六叶式双轴旋转容积泵，在具有吸入口和喷出口的壳体内容纳有一对叶轮，各叶轮的叶轮轴能够自由旋转地被分别固定在该壳体的两侧的支架支撑着，其特征在于，所述叶轮形成有6个叶片，所述6个叶片以所述叶轮轴为中心以等角度间隔在放射方向上延伸，各叶片的旋转方向上的厚度恒定，并且该叶片的顶部与根部之间的间隔尺寸为该厚度的3～5倍。

为了达到同样的目的，技术方案2记载的发明的特征在于，在技术方案1记载的六叶式双轴旋转容积泵中，所述叶轮轴的轴封部为机械密封结构，通过使固定在所述支架侧的活动板与安装在该叶轮轴上的密封圈的相向部彼此接触，来进行轴密封，在该叶轮轴的各侧面上固定有外周形成有凹凸部的圆形刀盘，使所述支架室的内周面与该刀盘的凹凸部之间具有间隙。

轴封部形成为机械密封结构，通过使固定在支架侧的活动板与安装在叶轮轴上的密封圈的相向部彼此接触来进行轴密封，即使混入在吸入的流体中的纤维等夹杂物进入支架室，夹杂物也会被圆形刀盘切断，借助低压侧的吸入作用使其返回壳体内，从而与流体一起排出。具有该轴封部的泵适于流体主要为液体的水泵。

为了达到同样的目的，技术方案3记载的发明的特征在于，在技术方案1记载的六叶式双轴旋转容积泵中，所述叶轮轴的轴封部为油封结构，通过使固定在所述支架侧的油封件的内边缘部与安装在该叶轮轴上的套筒的外周面接触，来进行轴密封，在该叶轮轴的各侧面上固定有外周形成有凹凸部的圆形刀盘，使所述支架室的内周面与该刀盘的凹凸部之间具有间隙。

轴封部形成为油封结构，通过使固定在支架侧的油封件的内边缘部与安装在叶轮轴上的套筒的外周面接触来进行轴密封，即使混入在吸入的流体中的垃圾等夹杂物进入支架室，夹杂物也被圆形刀盘切断，从而防止其进入油封件内。具有该轴封部的泵适于流体主要为气体的鼓风机。

为了到达同样的目的，技术方案4记载的发明的特征在于，在技术方案1至3中任一项记载的六叶式双轴旋转容积泵中，将所述壳体以及所述叶轮配置为，将所述叶轮轴的旋转中心彼此连接而成的假想线的方向为垂直方向、水平方向或倾斜规定角度的倾斜方向。

由于能够通过改变叶轮轴的配置来改变吸入口、喷出口的位置，所以能够按照各种用途设计本发明的泵。