[发明专利]玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜及透镜阵列及其制备方法

权利要求书

1.玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜及透镜阵列，其特征在于：它包括一个基片（1），基片（1）的一侧复合有菲涅尔透镜或菲涅尔透镜阵列（2）。

2.根据权利要求1所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜及透镜阵列，其特征在于：所述的基片（1）采用高透光的玻璃制成。

3.根据权利要求1所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜及透镜阵列，其特征在于：所述的菲涅尔透镜或菲涅尔透镜阵列（2）采用透明的有机硅凝胶或有机硅橡胶制成。

4.如权利要求1所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）准备材料：准备片状透镜模具、略大于透镜模具的玻璃基板和透镜材料，片状透镜模具厚度为0.5～0.8mm，玻璃基板的厚度为2～4mm；

（2）涂布透镜材料：在透镜模具的透镜面和玻璃基板表面中的之一或两者同时均匀涂布的一层透镜材料；

（3）复合：将涂布后的透镜模具或玻璃基板排泡后再进行复合，并保证复合面不残留或残留尽可能少，以免影响产品功能和性能的气泡；

（4）脱模：用加热固化、自然硫化或射线固化使得透镜材料完全固化后，脱模即得到所要的制品。

5.如权利要求1所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜阵列的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）准备材料：制作数块透镜模具块，然后将这些透镜模具块拼接成一个透镜模具，并保证透镜模具块之间的缝隙小于0.05mm；将厚度为1～3mm，大小与透镜模具大小匹配的玻璃基板，去除锐边（磨边）且清洗干净后备用；

（2）涂布透镜材料：将透镜模具表面均匀的涂布一层透镜材料，保证填满模具表面的沟槽；

（3）复合：将涂布后的透镜模具排泡后再进行复合，并保证复合面不残留或残留尽可能少，以免影响产品功能和性能的气泡；

（4）脱模：用加热固化、自然硫化或射线固化直至透镜材料完全固化后，脱模即得到所需的制品。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜的制备方法或玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜阵列的制备方法，其特征在于：所述的透镜材料为有机硅凝胶或有机硅橡胶。

7.根据权利要求4或5所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜的制备方法或玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜阵列的制备方法，其特征在于：所述的复合包括自然复合和真空复合，其中，自然复合即是将涂布后的透镜模具和玻璃基板在空气中静置排泡后，再将玻璃基板覆盖在透镜模具上采用滚压法进行复合；真空复合即将涂布后的透镜模具和玻璃基板放入真空箱中抽真空排泡后，在真空中将玻璃基板覆盖在透镜模具上，压平并保证玻璃基板与透镜模具的相对位置，然后缓慢的向真空箱中通入空气，在均匀的大气压下，玻璃基板和透镜模具进行复合，真空复合的真空度为0.02～1Pa。

8.根据权利要求4或5所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜的制备方法，其特征在于：所述的片状透镜模具采用具有柔性的电铸片状模具。

9.根据权利要求4或5所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜阵列的制备方法，其特征在于：所述的透镜模具块采用具有柔性的有机材料或金属材料制成。

10.根据权利要求4或5所述的玻璃基有机硅复合菲涅尔透镜阵列的制备方法，其特征在于：步骤（2）涂布透镜材料之前，在玻璃基板上涂布一层偶联剂或在透镜材料中掺入偶联剂。