[发明专利]轮胎翻新硫化机

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶机械领域，具体的说是一种橡胶轮胎翻新进行硫化的专用机械。

背景技术

目前的轮胎硫化机，都是生产和翻新通用的子午线轮胎硫化机，其结构包括在硫化室中央设有铝坯、胶囊，工作时需要根据轮胎的规格进行更换，操作复杂、成本高。

发明内容

本发明为解决子午线轮胎硫化机，操作复杂、成本高的问题，提供一种不需胶囊的轮胎硫化机械。

本发明的技术方案是，一种轮胎翻新硫化机，包括底座、立柱、旋转臂油缸、锁紧圈、加热板、滑轨，其特殊之处是，在底座上装有园状的下加热板，下加热板上装有下侧板，下侧板的中部留有进气孔和出气孔；下加热板的外围装有锁紧圈，锁紧圈由滑轨配合安装在底座上，锁紧圈的内侧装有加热板，加热板的内侧装有活络模；底座的一边上装有立柱，立柱的上端装有旋转臂，旋转臂的下部连结旋转臂油缸，旋转臂的上端联接上加热板，上加热板的下面装有上侧板，旋转臂油缸可以控制旋转臂上下运动；锁紧圈配装有锁模油缸，锁模油缸可以控制旋转锁模、开模，活络模、加热板安装在一起组成活络块，锁紧转臂两端分别固定在锁紧圈和活络块上，锁紧圈内壁上装有滑动止臂。

工作时，将待硫化的翻新轮胎放到下加热板的下侧板上，由锁模油缸带动锁紧圈在底座的滑轨上旋转，旋转的锁紧圈通过锁紧转臂驱动活络模与加热板组成的活络块，当锁模到位时，滑动止臂与活络块吻合。

旋转臂油缸驱动旋转臂下降，当到达最低时恰使上加热板、上侧板与完成锁模的锁紧圈、加热板、活络模合紧，利用圈口密封形成一个密闭的硫化室，此时，通过进气孔向硫化室里充气，将待硫化的轮胎充压、加热进行硫化。

硫化完成后，则先开通出气孔排除硫化室内的气体，再启动旋转臂油缸将旋转臂、上加热板、上侧板提起；启动锁模油缸带动锁紧圈在底座的滑轨上反向旋转，锁紧圈通过锁紧转臂驱动活络模与加热板开模。

本发明的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种结构简单，操作方便，能够降低生产成本的轮胎翻新硫化机械。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的附视图。

在图中，1锁紧圈、2加热板、3活络模、4下侧板、5上侧板、6上加热板、7旋转臂、8立柱、9滑轨、10旋转臂油缸、11下加热板、12进气孔、13出气孔、14底座、15锁模油缸、16锁紧转臂、17滑动止臂。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，在底座14上装有园状的下加热板11，下加热板11上装有下侧板4，下侧板4的中部留有进气孔12和出气孔13；下加热板11的外围装有锁紧圈1，锁紧圈1由滑轨9配合安装在底座14上，锁紧圈1的内侧装有加热板2，加热板2的内侧装有活络模3。

底座14的一边上装有立柱8，立柱8的上端装有旋转臂7，旋转臂7的下部连结旋转臂油缸10，旋转臂7的上端联接上加热板6，上加热板6的下面装有上侧板5，旋转臂油缸10可以控制旋转臂7上下运动。

锁紧圈1配装有锁模油缸15，锁模油缸15可以控制旋转锁模、开模，活络模3、加热板2安装在一起组成活络块，锁紧转臂16两端分别固定在锁紧圈1和活络块上，滑动止臂17安装在锁紧圈1内壁上。

工作时，先将待硫化的翻新轮胎放到下加热板11的下侧板4上，由锁模油缸15带动锁紧圈1在底座14的滑轨9上旋转，旋转的锁紧圈1通过锁紧转臂16驱动活络模3与加热板2组成的活络块，当锁模到位时，滑动止臂17与活络块吻合。

旋转臂油缸10驱动旋转臂7下降，当到达最低时恰使上加热板6、上侧板5与完成锁模的锁紧圈1、加热板2、活络模3合紧，利用圈口密封形成一个密闭的硫化室，此时，通过进气孔12向硫化室里充气，将待硫化的轮胎充压、加热进行硫化。

硫化完成后，则先开通出气孔13排除硫化室内的气体，再启动旋转臂油缸10将旋转臂7、上加热板6、上侧板5提起；启动锁模油缸15带动锁紧圈1在底座14的滑轨9上反向旋转，锁紧圈1通过锁紧转臂16驱动活络模3与加热板2开模。