[发明专利]具有多种功能的一次成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有多种功能的一次成型模具，尤其是一种可以用于落料、拉伸、打凸、刻字、翻边等多种场合的一次成型罩杯模具。

背景技术

目前，制作罩杯需要经过下料、拉伸、打凸、刻字、切边和翻边六个工步才能完成。这样的工艺需要比较多的设备和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的误差，所以导致产品得累积误差比较大，最终成品的尺寸不稳定。并且在翻边前要进行一道切边工艺，浪费材料。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可使产品一次成型、提高产品的产量与质量、节省材料、减少设备资源和人力资源投入的具有多种功能的一次成型模具。

按照本发明提供的技术方案，所述具有多种功能的一次成型模具，包括上模板与下模板，在上模板的边缘部固定有导向套，在上模板的下表面中部固定安装有拉伸凸模，在拉伸凸模的底端部内部设有打块，在拉伸凸模外套接有翻边凹模镶块，在翻边凹模镶块外套接有落料翻边凹凸模，在落料翻边凹凸模外套接有上固定板；在拉伸凸模与上模板内滑动安装有打杆，打杆的底端部与打块连接；

在下模板上表面固定设有打凸刻字固定板，在拉伸凸模正下方的打凸刻字固定板上表面设有弹顶块，在打杆正下方的打凸刻字固定板上固定有打凸、刻字凸模，打凸、刻字凸模与打块配合；在弹顶块外套接有拉伸翻边凸凹模，在拉伸翻边凸凹模外套接有拉伸翻边凸凹模固定板，在拉伸翻边凸凹模固定板的顶端部固定有落料凹模，在落料凹模的顶端部固定有卸料板，落料凹模与卸料板的厚度相同且侧壁平齐设置；在下模板的边缘部固定有导向杆，导向杆与导向套配合；翻边凹模镶块与拉伸翻边凸凹模的位置配合，卸料板与上固定板的位置配合，拉伸翻边凸凹模与落料凹模之间的间距与翻边凹模镶块的厚度配合。

在拉伸凸模与上模板之间固定设有上垫板。在下模板的下表面固定设有垫脚。

在下模板与打凸刻字固定板内滑动连接有插杆，插杆的顶端部与弹顶块固定连接；在下模板上固定有弹性装置固定杆，在弹性装置固定杆上设有上夹板与下夹板，在上夹板与下夹板之间设有弹性块，所述的插杆固定在上夹板上。

在上模板上滑动插接有卸料销轴。

本发明用于实际生产后，能够很好的提高生产效率，产品尺寸得到保证。本发明操作简便，能够有效保证产品大批量的生产。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该具有多种功能的一次成型模具，包括上模板16与下模板3，在上模板16的边缘部固定有导向套20，在上模板16的下表面中部固定安装有拉伸凸模13，在拉伸凸模13的底端部内部设有打块8，在拉伸凸模13外套接有翻边凹模镶块12，在翻边凹模镶块12外套接有落料翻边凹凸模10，在落料翻边凹凸模10外套接有上固定板14；在拉伸凸模13与上模板16内滑动安装有打杆17，打杆17的底端部与打块8连接；

在下模板3上表面固定设有打凸刻字固定板4，在拉伸凸模13正下方的打凸刻字固定板4上表面设有弹顶块7，在打杆17正下方的打凸刻字固定板4上固定有打凸、刻字凸模18，打凸、刻字凸模18与打块8配合；在弹顶块7外套接有拉伸翻边凸凹模6，在拉伸翻边凸凹模6外套接有拉伸翻边凸凹模固定板5，在拉伸翻边凸凹模固定板5的顶端部固定有落料凹模9，在落料凹模9的顶端部固定有卸料板11，落料凹模9与卸料板11的厚度相同且侧壁平齐设置；在下模板3的边缘部固定有导向杆21，导向杆21与导向套20配合；翻边凹模镶块12与拉伸翻边凸凹模6的位置配合，卸料板11与上固定板14的位置配合，拉伸翻边凸凹模6与落料凹模9之间的间距与翻边凹模镶块12的厚度配合。

在拉伸凸模13与上模板16之间固定设有上垫板15。在下模板3的下表面固定设有垫脚2。

在下模板3与打凸刻字固定板4内滑动连接有插杆22，插杆22的顶端部与弹顶块7固定连接；在下模板3上固定有弹性装置固定杆23，在弹性装置固定杆23上设有上夹板1与下夹板24，在上夹板1与下夹板24之间设有弹性块25，所述的插杆22固定在上夹板1上。

在上模板16上滑动插接有卸料销轴19。

落料翻边凸凹模10具有双重作用，既是落料凸模也是翻边凹模，落料翻边凸凹模10包括一体连接的凸凹模模底座与冲孔凹模下段，凸凹模底座与凸凹模下段内开设有翻边凹模镶块12固定孔，凸凹模底座的外径大于凸凹模下段的外径。