[发明专利]数控立式镗床自动加刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控立式镗床自动加刀装置。

背景技术

镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床；现有的数控立式镗床上通常只能镗削加工同一直径的孔，在加工不同直径的孔时需要通过停机更换主轴或刀具来实现，工作效率比较低，并且不能加工锥孔、孔内的型槽以及端面。

发明内容

本发明的目的是弥补上述不足，提供一种数控立式镗床自动加刀装置，在不停机的情况下进行自动加刀或退刀，提高加工不同直径孔的加工效率，实现加工锥孔、孔内的型槽和端面的功能。

本发明是这样实现的：一种数控立式镗床自动加刀装置，包括加刀控制机构、加刀执行机构、连接机构，其特征是加刀控制机构部件固定在滑架13的上端，加刀控制机构由伺服电机1、联轴器2、电机座3、丝杆4，丝杆螺母座5、平面轴承6和支撑座7组成，电机座3固定在支撑座7上，伺服电机1固定在电机座3上，通过联轴器2与丝杆4连接，丝杆螺母20固定在丝杆螺母座5上，丝杆螺母座5采用导轨的形式安装在支撑座7上；加刀执行机构用螺钉15固定在主轴14的下端，加刀执行机构齿条10、齿轮11、齿条刀盒12、加刀座17、刀具19组成，齿条10垂直安装在刀座17的中心，齿轮11安装在加刀座17上与齿条10啮合，齿条刀盒12水平安装在加刀座17上与齿轮11啮合；连接机构连接上部加刀控制机构和下部加刀执行机构，连接机构连接由传动杆8、轴承9、平面轴承6组成，传动杆8安装在主轴14中心的轴承9上，传动杆8下部用螺钉18通过球形垫圈16与齿条10连接，传动杆8上部用平面轴承6与丝杆螺母座5连接。

本发明由数控立式镗床数控系统发出指令后，伺服电机1旋转，通过联轴器2带动丝杆4旋转，通过丝杆螺母20把丝杆4的旋转运动转换为丝杆螺母座5沿着支撑座7的导轨上下运动，带动传动杆8将上下运动传递给齿条10，同时与齿条10和齿条刀盒12啮合的齿轮11将齿条10的上下运动转换为齿条刀盒12的水平方向移动，带动刀具19的伸缩，实现自动加刀和退刀的功能。通过控制伺服电机1的转速和转数即可分别实现刀具移动的快慢和距离，再配合主轴4的旋转和滑架的上下运动进行加工不同直径孔、锥孔，内孔开槽和端面的功能。提高了加工不同直径孔的加工效率，实现了加工锥孔、孔内的型槽和端面的功能。

附图说明：

图1是本发明具体实施方式的结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-联轴器，3-电机座，4-丝杆，5-丝杆螺母座，6-平面轴承，7-支撑座，8-传动杆，9-轴承，10-齿条，11-齿轮，12-齿条刀盒，13-滑架，14-主轴，15-螺钉，16-球形垫圈，17-加刀座，18-螺钉，19-刀具，20-丝杆螺母。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。

如图所示：在立式镗床滑架13上部配置一套加刀控制机构，在立式镗床主轴14的下端配置一套加刀执行机构，两套机构之间用连接机构连接。加刀控制机构部件安装固定在滑架13上端，加刀控制机构由伺服电机1、联轴器2、电机座3、丝杆4、丝杆螺母座5、平面轴承6和支撑座7组成，伺服电机1固定在电机座3上，通过联轴器2与丝杆4连接，丝杆螺母20固定在丝杆螺母座5上，丝杆螺母座5采用导轨的形式安装在支撑座7上，通过导轨可以上下滑移；加刀执行机构用螺钉15固定在主轴14的下端，加刀执行机构由齿条10、齿轮11、齿条刀盒12、加刀座17、刀具19组成，齿条10垂直安装在刀座17的中心，齿轮11安装在加刀座17上与齿条10啮合，齿条刀盒12水平安装在加刀座17上与齿轮11啮合；连接机构连接上部加刀控制机构和下部加刀执行机构，连接机构连接由传动杆8、轴承9、平面轴承6组成，传动杆8安装在主轴14中心的轴承9上，传动杆8下部用螺钉18通过球形垫圈16与齿条10连接，传动杆8上部用平面轴承6与丝杆螺母座5连接，使传动杆8的上下移动与旋转运动互不干涉。