[发明专利]一种配煤炼焦方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种配煤炼焦方法。

背景技术

常规配煤炼焦方法为了达到提高焦炭质量的目的，往往大量使用强粘结煤进行配煤炼焦，尤其是为通过配煤改善焦炭反应性和反应后强度的情形，另外通过改善炼焦方法，如捣固炼焦、配型煤炼焦在一定范围内也能改善焦炭质量，从降低成本角度来说，通过配煤炼焦，具有方法条件改变小，成本控制容易，劳动强度小等优点，应用前景广阔。

硬质沥青是澳大利亚考伯斯公司分别与鞍钢化工总厂和唐山焦化厂合作生产的产品，其软化点(环球法)105～115℃，甲苯不溶物含量15％～25％，喹啉不溶物含量3％～6％，β-树脂含量12％～20％，结焦值45％～65％，灰分≯0.3％，水分≯1.0％，其用途与改质沥青相似，一般用于生产高功率、超高功率电极、优质预焙阳极和炭块、高密高强度石墨等高性能炭材时石墨、优质预焙阳极和炭块的生产中用作粘结剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种配煤炼焦方法，利用硬质沥青的扩散与固溶反应，降低焦炭反应性，提高焦炭反应后强度，进而达到改善焦炭质量的目的。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种配煤炼焦方法，其特征在于，在配煤过程中，以配合煤或单种煤重量份为基数按重量百分比添加0.5～5％硬质沥青，混匀并粉碎后进行炼焦。

所述硬质沥青软化点105～115℃，甲苯不溶物含量15％～25％，喹啉不溶物含量3％～6％，β-树脂含量12％～20％，结焦值45％～65％，灰分≤0.3％，水分≤1.0％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用硬质沥青的扩散与固溶反应，能有效降低焦炭反应性，提高焦炭反应后强度，实践证明，可降低焦炭反应性1～5个百分点，焦炭反应后强度提高1～8个百分点，进而达到改善焦炭质量的目的。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

取气煤10份、1/3焦煤15份、肥煤25份、焦煤40份、瘦煤10份，添加0.5份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。

实施例2

取气煤10份、1/3焦煤15份、肥煤25份、焦煤40份、瘦煤10份，添加2份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。

实施例3

取气煤10份、1/3焦煤15份、肥煤25份、焦煤40份、瘦煤10份，添加5份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。

实施例4

取1/3焦煤100份，添加1份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。实施例5

实施例5

取1/3焦煤100份，添加3份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。

实施例6

取1/3焦煤100份，添加5份硬质沥青，装入顶装焦炉进行炼焦，焦炉温度1050℃，结焦时间16小时，采用干法熄焦。

上述实施例中硬质沥青软化点105～115℃，甲苯不溶物含量15％～25％，喹啉不溶物含量3％～6％，β-树脂含量12％～20％，结焦值45％～65％，灰分≤0.3％，水分≤1.0％。

上述实施例中焦炭的反应性和反应后强度检测结果见表1。

表1