[发明专利]引射装置及其制造方法、灶具

说明书

【技术领域】

本发明涉及灶具领域，尤其涉及引射器。

【背景技术】

引射器是燃气灶的一个必不可少的一个重要器件，其功能在于将燃气混合空气后输送至燃烧器。现有的引射器多为铸铁引射器，通过一体翻砂成型，翻砂过程中，由于砂芯没有加强结构，砂芯会有破裂或变形的可能，进而造成引射管变形。

此外，由于翻砂工艺自身所存在的缺陷，制成的铸铁引射器的内壁会很粗糙，而且难以通过二次加工对铸铁引射器的内壁进行打磨，进而造成流入的燃气会因为这些粗糙的表面而降低流速，进而影响燃烧器的燃烧效果。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

本发明的主要目的在于针对以上现有技术中所存在的技术问题，提出一种可以减少引射管在铸造阶段的变形，并可提高内壁光滑度的引射装置。

本发明提出一种引射装置，其包括引射器，该引射器的一端与燃气供给管路相连接，该引射器的另一端与燃烧器相连接，所述引射装置还包括嵌入单元，所述嵌入单元的形状与所述引射器的内壁的形状相适应，所述嵌入单元贴放于所述引射器的内壁上。由于嵌入单元的设置，通过保证嵌入单元自身的裸露表面的光滑，便可提高引射装置内壁的整体光滑度。

可选的，所述嵌入单元采用不锈钢或铝合金材料制成；所述引射器采用铸铁材料制成。采用不锈钢或铝合金材料制成，可以保证嵌入单元自身的内壁的光滑，进而可提高引射装置内壁的整体光滑度。

可选的，所述引射器的内壁上设置有凹陷部，用于供所述嵌入单元放入；所述嵌入单元放入所述凹陷部后，所述嵌入单元的裸露表面与所述引射器的内壁的除凹陷部以外的部分平滑相连。

可选的，所述嵌入单元整体呈管状结构。

可选的，所述引射器通过铸型铸造成形；在浇铸前，所述嵌入单元置入所述铸型内；在浇铸成形所述引射器的同时，所述嵌入单元贴放固定于所述引射器的内壁上。这样，所述嵌入单元可以起到加固铸型的作用，特别是在采用砂型的情况下，减少引射管在铸造阶段的变形，提高成品率。

可选的，所述嵌入单元的裸露表面与所述引射器的临近所述嵌入单元的内壁平滑相连。这样，可以进一步提高引射装置内壁的整体光滑度。

可选的，所述嵌入单元采用表面光滑的材料和/或耐高温材料制成。

可选的，所述引射器包括依次设置的文氏混合管单元、引射单元和燃烧器底座单元；所述文氏混合管单元与所述燃气供给管路相连接；所述燃烧器底座单元与所述燃烧器相连接；所述嵌入单元的形状与所述引射单元的内壁的形状相适应，所述嵌入单元贴放于所述引射单元的内壁上。

可选的，所述引射器的数量为两个以上，用于分别为所述燃烧器的不同区域供气。

可选的，所述嵌入单元还贴放于所述文氏混合管单元的内壁上。这样，可进一步提高引射装置内壁的整体光滑度。

本发明还提出一种灶具，包括燃气供给管路和燃烧器，该灶具还设置有如以上任一项权利要求所述的引射装置，所述引射装置的引射器的一端与燃气供给管路相连接，该引射器的另一端与燃烧器相连接。由于嵌入单元的设置，通过保证嵌入单元自身的裸露表面的光滑，便可提高引射装置内壁的整体光滑度，从而可显著提高燃烧性能。

本发明还提出一种如上所述的引射装置的制造方法，其包括以下步骤：

S1.制造完成铸型，所述铸型包括型腔、型芯和浇冒口系统；

S2.制造完成嵌入单元，并将该嵌入单元贴放于所述型芯上；

S3.通过所述浇冒口系统浇铸金属熔液，制造成型引射器。

可选的，所述金属熔液为铸铁熔液；所述嵌入单元采用不锈钢或铝合金材料制成。

可选的，所述引射装置制造完成后，所述嵌入单元的裸露表面构成所述引射装置的内壁的一部分，且与所述引射装置的其他内壁平滑相连。这样，可以进一步提高引射装置内壁的整体光滑度。

【附图说明】

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中：

图1是本发明一种引射装置实施例的结构示意图；

图2是本发明一种引射装置实施例的另一结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是本发明一种引射装置实施例的一嵌入单元的结构示意图；

图5是本发明一种引射装置实施例的另一嵌入单元的结构示意图。

关于图中附图标记的说明：