[发明专利]一种管式连续化反应制备中间相炭微球方法无效

专利信息
申请号: 201110177487.7 申请日: 2011-06-29
公开(公告)号: CN102849720A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 王阿丽 申请(专利权)人: 天津爱敏特电池材料有限公司
主分类号: C01B31/02 分类号: C01B31/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300110 天津市南开区华*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 连续 反应 制备 中间 相炭微球 方法
【权利要求书】:

1.管式连续化反应制备中间相炭微球方法,其特征在于包含如下工艺步骤:原料液体沥青由泵打入换热器加热到180-300℃,在沥青管路进入管式炉前注入催化剂,然后通过管式炉顶部对流段进一步加热到250-380℃;之后进入管式炉辐射区进行裂解聚合反应,保证在辐射区沥青滞留时间5-12h,温度380-460℃;最后物料通过换热器冷却到300-200℃后进行分离得到中间相炭微球。

2.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的换热器为:换热器为同一换热器用于沥青预热及最后物料的降温。

3.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的管式炉为:管式炉为加热设备,采用煤气、天然气或燃料油为加热材质;炉管排列采用蛇形串联排列方式。

4.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的物料分离工序为:产物固液混合液采用压滤过滤分离、离心过滤分离或沉降分层分离。

5.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的管式炉内加热控制温度为:在管式炉对流区沥青温度达到250-380℃;在管式炉辐射区沥青温度控制380-460℃。

6.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的换热器换热温度为:预热沥青温度达到180-300℃;冷却产物温度达到300-200℃。

7.根据权利要求1所述连续化制备中间相炭微球方法,其特征在于所说的管式炉辐射区滞留为:滞留时间由泵调节管内沥青流动速度,保证沥青在辐射区滞留5-12h。

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