[发明专利]挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法有效
申请号: | 201110177009.6 | 申请日: | 2011-06-28 |
公开(公告)号: | CN102372864A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 李永江;陆云春 | 申请(专利权)人: | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/405;C08K5/40;C08K5/47;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/18;C08K3/26;C08K3/34;H01B3/28;H01B7/17 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225129 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挖泥船 水下 挖斗用 信号 电缆 护套 料及 生产 方法 | ||
1.一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料,其特征是,该护套料的原料组分及重量含量如下:氯丁橡胶T型CR胶:20份;氧化锌:1~1.5份;活性剂氧化镁:0.5~1.0份;亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22:0.05~0.1份;二硫化死甲基秋兰姆TMTD:0.1~0.5份;二硫化二苯并噻唑DM:0.1~0.5份; 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD:0.5~1.0份;白蜡:0.5~1.0份;硬脂酸:0.5~1.0份;凡士林:0.5~1.0份;高耐磨炭黑:2.0~5.0份;半补强炭黑:8.0~15份;N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA:0.1~0.5份;轻质碳酸钙:10~15份;三氧化二锑:1.0~2.5份;超细滑石粉:0.5~1.0份。
2.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料,其特征是,该护套料的原料组分及重量含量如下:氯丁橡胶T型CR胶:20份;氧化锌:1份;活性剂氧化镁:0.5份;亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22:0.05份;二硫化死甲基秋兰姆TMTD:0.1份;二硫化二苯并噻唑DM:0.1份; 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD:0.5份;白蜡:0.5份;硬脂酸:0.5份;凡士林:0.5份;高耐磨炭黑:2.0份;半补强炭黑:8.0份;N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA:0.1份;轻质碳酸钙:10份;三氧化二锑:1.0份;超细滑石粉:0.5份。
3.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料,其特征是,该护套料的原料组分及重量含量如下:氯丁橡胶T型CR胶:20份;氧化锌:1.2份;活性剂氧化镁:0.7份;亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22:0.08份;二硫化死甲基秋兰姆TMTD:0.3份;二硫化二苯并噻唑DM:0.3份; 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD:0.7份;白蜡:0.7份;硬脂酸:0.8份;凡士林:0.8份;高耐磨炭黑:3.5份;半补强炭黑:12份;N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA:0.3份;轻质碳酸钙:12份;三氧化二锑:1.8份;超细滑石粉:0.7份。
4.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料,其特征是,该护套料的原料组分及重量含量如下:氯丁橡胶T型CR胶:20份;氧化锌:1.5份;活性剂氧化镁:1.0份;亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22:0.1份;二硫化死甲基秋兰姆TMTD:0.5份;二硫化二苯并噻唑DM:0.5份; 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD:1.0份;白蜡:1.0份;硬脂酸:1.0份;凡士林:1.0份;高耐磨炭黑:5.0份;半补强炭黑:15份;N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA:0.5份;轻质碳酸钙:15份;三氧化二锑:2.5份;超细滑石粉:1.0份。
5.一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法,其特征是,依次包括以下步骤:(1)按以下组分及重量含量准备原料:氯丁橡胶T型CR胶:20份;氧化锌:1~1.5份;活性剂氧化镁:0.5~1.0份;亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22:0.05~0.1份;二硫化死甲基秋兰姆TMTD:0.1~0.5份;二硫化二苯并噻唑DM:0.1~0.5份; 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD:0.5~1.0份;白蜡:0.5~1.0份;硬脂酸:0.5~1.0份;凡士林:0.5~1.0份;高耐磨炭黑:2.0~5.0份;半补强炭黑:8.0~15份;N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA:0.1~0.5份;轻质碳酸钙:10~15份;三氧化二锑:1.0~2.5份;超细滑石粉:0.5~1.0份;(2)先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼8~10分钟;然后加入活性剂氧化镁、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体RD、白蜡、硬脂酸、凡士林、高耐磨炭黑、半补强炭黑、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺4010NA、轻质碳酸钙、三氧化二锑及超细滑石粉在密炼机中混炼8~10分钟,使得混料搅拌均匀;然后采用40目+60目双层滤网滤橡;接着回到干净的密炼机上加入氧化锌及亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22继续混炼4~7分钟,并在最后45~60秒时加入二硫化死甲基秋兰姆TMTD和二硫化二苯并噻唑DM,温度控制在95~115℃;然后将混合料移至开炼机上进一步轧片,开炼机轧片的温度控制在100~115℃,轧片时间为10~12分钟,并打6~8个三角包翻均匀后出片,出片橡胶在室温下停放16~24小时散热,使橡胶片完全冷却后备用。
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