[发明专利]大长径比多孔薄壁护管的加工方法

权利要求书

1.一种大长径比多孔薄壁护管的加工方法，包括以下步骤：

1)管材下料：将大长径比薄壁管材(3)切割成护管所需的长度，并在其两端车削外螺纹；

2)浇注低温铅锡合金：将低温铅锡合金加热熔化为液体后，浇注到管材(3)的内孔中，两端用螺纹堵头(2)封堵，然后垂直悬挂，室温冷却凝固；

3)安装、找正：用分度头卡盘(6)装夹管材(3)一端的螺纹堵头(2)，用铣床顶尖(1)顶紧管材(3)另一端的螺纹堵头(2)，管材(3)外壁的两侧用多个平口钳(7)校直夹紧；

4)腰形孔铣加工：根据管材(3)的管壁上均布腰形孔(5)的设计要求，在数控铣床上用铣刀(4)对管材(3)进行铣加工，沿管材(3)轴向加工完一排腰形孔(5)后，松开平口钳(7)，转动分度头卡盘(6)，使管材(3)分度后处于第二排腰形孔(5)的加工位置；再夹紧平口钳(7)，铣加工第二排腰形孔(5)；用相同的方法，加工完余下各排腰形孔(5)；

5)低温铅锡合金回收：将铣加工完的管材(3)垂直悬挂加热，使其中的低温铅锡合金熔化脱离管材(3)的内孔，即可获得加工好的大长径比多孔薄壁护管。

2.根据权利要求1所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤2)中，低温铅锡合金按照质量百分比由55～65％的铅和45～35％的锡组成。

3.根据权利要求2所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤2)和步骤5)中，低温铅锡合金的加热熔化温度为210～260℃。

4.根据权利要求1或2或3所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤2)中，低温铅锡合金的冷却凝固时间为1～2h。

5.根据权利要求1或2或3所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤3)和步骤4)中，相邻平口钳(7)的间距为150～300mm。

6.根据权利要求4所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤3)和步骤4)中，相邻平口钳(7)的间距为150～300mm。

7.根据权利要求1或2或3所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤3)和步骤4)中，平口钳(7)定位侧面的直线度误差不大于0.1mm。

8.根据权利要求4所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤3)和步骤4)中，平口钳(7)定位侧面的直线度误差不大于0.1mm。

9.根据权利要求1或2或3所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤4)中，铣刀(4)采用直径与腰形孔(5)宽度相同的定尺寸键槽铣刀，一次走刀铣削一个腰形孔。

10.根据权利要求4所述的大长径比多孔薄壁护管的加工方法，其特征在于：所说的步骤4)中，铣刀(4)采用直径与腰形孔(5)宽度相同的定尺寸键槽铣刀，一次走刀铣削一个腰形孔。