[发明专利]一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法

说明书

技术领域

本发明属于疏水织物整理领域，特别涉及一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法。

背景技术

织物或者纺织纤维当接触到含水污渍时很容易被沾污，经过疏水处理的织物以其独特的自清洁、抗污染等性能，与水滴有关的许多人们不愿见到的现象如材料表面的污染、积雪、氧化、电流的传导以及流体的粘滞等也可以被有效遏制，可广泛应用于医护人员用装、防雨/雪服、帐篷、军用作战服等方面，日益受到人们的青睐。

近年来，由于工业的快速发展造成了空气污染，使大气层中的臭氧层遭到破坏，吸收紫外线的功能弱化，导致紫外线辐射增加。有关紫外线对人体健康的影响已引起重视。因此，纺织品进行防紫外线整理已到了刻不容缓的地步。保护人体避免过量的紫外线照射已经成为当今消费市场的需求，也是许多行业开发新产品的重要目标之一。

服装在穿着过程中会沾染许多汗液等皮肤分泌物及环境中的污物，在潮湿的条件下，为各种微生物的繁殖提供了良好的环境。病菌在服装纺织品上不断繁殖和分解，使人们受到微生物的侵蚀，也会导致皮炎及其他疾病的发生而损害健康。随着人们物质生活水平的提高，穿着健康是人们对于纺织业提出的新要求。

目前，服装面料市场对具有多功能性产品的需求日益增多，如面料不仅需要具备拒水拒油功能，还要具有抗紫外线、抗菌功能等。开发兼备多重功能性的织物新产品，可以提高和改进织物档次、质量及服用性能，使其具有较高的科技含量与消费价值，对进一步扩大织物的市场应用价值和保护生态环境都具有重大的现实意义。

随着人们保健意识日益增强，多功能整理剂及其整理产品的安全性极为重要，必须经过严格的毒性审查，同时还要符合生态环境的要求。纳米ZnO的尺寸效应、表面效应等，可以有效地屏蔽日光中会对人体造成伤害的UVA和UVB，具有用量少，性能稳定，屏蔽效率高等优点；纳米ZnO除具有传统的抗菌作用外，对普通的细菌，霉菌具有更强的抑菌性，同时，不会影响织物的其他性能。然而，目前纳米ZnO整理剂同时应用于更多的功能性整理，如同时拥有抗紫外、抗菌和疏水的性能的方法和工艺仍然较少，在效果上也一般存在一定的欠缺，生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法，该方法简单、易产业化；所使用原料成本低廉，无毒副作用；处理后的织物疏水性能优良，同时具有优良的抗紫外和抗菌性能。

本发明的一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法，包括：

(1)在质量百分比浓度为0.1～5.0％的锌盐水溶液中加入质量为锌盐0.5～2倍的柠檬酸，搅拌至柠檬酸完全溶解，得到纳米锌溶胶；

(2)将长链脂肪酸、水和醇按质量比1∶10～30∶1～5混合或将长链脂肪酸盐、有机酸、水和醇按质量比1∶0.05～0.15∶10～30∶1～5混合，得到拒水剂；

(3)将织物在上述纳米锌溶胶中浸轧或浸渍后预烘，再将织物在上述拒水剂中浸轧或浸渍，将整理后织物预烘、培烘即得纳米抗紫外抗菌疏水织物。

所述步骤(1)中的锌盐为硝酸锌、硫酸锌、醋酸锌或氯化锌。

所述步骤(2)中的长链脂肪酸为硬脂酸、棕榈酸、豆蔻酸、月桂酸、油酸、蓖麻油酸或亚油酸，长链脂肪酸盐为上述长链脂肪酸相应的钠、钾或铵盐。

所述步骤(2)中的醇为乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇。

所述步骤(2)中的有机酸为乙酸或丙酸。

所述步骤(3)中的织物为棉、毛、麻、涤纶、黏胶或尼龙织物。

所述步骤(3)中在纳米锌溶胶中整理浸轧工艺为二浸二轧，带液率70～100％，预烘温度70～80℃，预烘时间2～4分钟。

所述步骤(3)中在纳米锌溶胶中整理浸渍工艺为浴比10～30∶1，浸渍时间10～60min，预烘温度70～80℃，预烘时间2～4分钟。

所述步骤(3)中在拒水剂中整理浸轧工艺为二浸二轧，带液率70～95％，预烘温度70～80℃，预烘时间1～3分钟，焙烘温度150℃～170℃，焙烘时间1～3分钟。

所述步骤(3)中在拒水剂中整理浸渍工艺为浴比10～30∶1，浸渍时间30～60min，预烘温度70～80℃，预烘时间1～3分钟，焙烘温度150℃～170℃，焙烘时间1～3分钟。