[发明专利]一种急倾斜煤层开采用液压掩护式支架

说明书

技术领域

本发明属于矿山开采设备技术领域，特别涉及一种适用于不同厚度、不同角度急倾斜煤层开采的急倾斜煤层开采用液压掩护式支架。

背景技术

在煤炭开采中，对于煤层厚度大于10m的急倾斜煤层，一般采用水平分层方法开采；对于煤层厚度在10m以下，特别是2.0-8.0m厚的大倾角煤层，一般采用柔性掩护支架或“7”字形钢性支架支护采场，实现安全开采。实践证明：柔性掩护支架和“7”字形钢性支架对于煤层厚度变化的适应性较小，且回采空间小，难以实现机械化开采。当煤层厚度大于4.0m时，柔性掩护支架支护刚度变小，系统容易失稳；随着煤层开采空间下移，以上两种支架下移困难，无法实现自动下移。因此，柔性掩护支架和“7”字形钢性支架多用于煤层厚度较小、煤层厚度变化不大的情况下，且大多采用炮采工艺，造成支护安全性差，难以适应煤层厚度变化，导致机械化程度低、工人劳动强度大、开采效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能适应大倾角煤层厚度和角度的变化、支护可靠性高、为机械化开采提供有利条件的急倾斜煤层开采用液压掩护式支架。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种急倾斜煤层开采用液压掩护式支架，包括主梁、掩护梁、前支柱和后支柱，主梁与掩护梁的内端相铰连，主梁和掩护梁下面分别与前支柱和后支柱相铰连；主梁和掩护梁的外端分别活动装设有伸缩前梁和伸缩后梁，主梁和伸缩前梁上安装有前伸缩液压缸，掩护梁和伸缩后梁上安装有后伸缩液压缸。

所述主梁和掩护梁的内端铰连安装有平衡液压缸。

所述伸缩前梁和伸缩后梁前端分别设有前撑板和后撑板。

所述前撑板和后撑板的前面均设有使其形成锯齿面的锯齿。

所述主梁和掩护梁上通过侧护板导套分别设有前侧护板和后侧护板，前侧护板和主梁之间通过侧护板液压缸相连，后侧护板和掩护梁之间通过侧护板液压缸相连。

所述前支柱和后支柱下端分别设有前底座和后底座。

所述前支柱和后支柱为伸缩式。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明的主梁与掩护梁的内端相铰连，主梁和掩护梁下面分别与前支柱和后支柱相铰连，实现纵向支撑；主梁和掩护梁的外端分别活动装设有伸缩前梁和伸缩后梁，主梁和伸缩前梁上安装有前伸缩液压缸，掩护梁和伸缩后梁上安装有后伸缩液压缸，结构设计合理，能适应大倾角煤层厚度和角度的变化，可根据开采煤层的厚度来调整支护范围(宽度)，操作简便，支护可靠性高，使用安全可靠，适用于厚度为2.0-8.0m的急倾斜煤层机械化开采过程中的采场支护，为机械化开采创造了有利条件。

2、主梁和掩护梁的内端铰连安装有平衡液压缸，用于调整主梁与掩护梁间的支护角度，以适应煤层角度的变化，保证支架处于理想的支护位态。

3、伸缩前梁和伸缩后梁前端分别设有前撑板和后撑板，前撑板和后撑板的前面均设有使其形成锯齿面的锯齿，增大与岩壁的摩擦系数，提高支护可靠性。

4、主梁和掩护梁上通过侧护板导套分别设有前侧护板和后侧护板，前侧护板和主梁之间通过侧护板液压缸相连，后侧护板和掩护梁之间通过侧护板液压缸相连，提高支架间的支护效果，避免出现支护盲区。

5、前支柱和后支柱下端分别设有前底座和后底座，增加前支柱和后支柱的受力面积，提高支架的刚度和支撑可靠性。

6、前支柱和后支柱为伸缩式，可调整支撑长度，以适应主梁和掩护梁的支护需要。

7、本发明采用全液压控制，操作简便，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式